AL9757 1060 Aluminium-Legierung Bänder

1060 Aluminum Alloy Strip Beschreibung

1060 Aluminum Alloy Strip wird aus hochreinem Aluminium hergestellt, das sich durch seine hervorragende Verformbarkeit und seinen niedrigen Legierungsgehalt auszeichnet. Das Produkt wird einem kontrollierten Glühprozess unterzogen, der seine Duktilität optimiert und Eigenspannungen minimiert. Sein gleichmäßiges Mikrogefüge und seine Oberflächengüte werden durch kalibrierte Zug- und Härtetests bestätigt. Diese Eigenschaften sind entscheidend für Anwendungen, die eine präzise Umformung, zuverlässiges Biegen und eine verbesserte Oberflächenintegrität in industriellen Fertigungsprozessen erfordern.

Anwendungen von Bändern aus der Aluminiumlegierung 1060

Industrielle Fertigung
- Verwendung als Umformungsmaterial in der Geräteherstellung zur Erzielung präziser Bauteilformen durch Ausnutzung der erhöhten Duktilität.
- Anwendung als Strukturplatten in chemischen Verarbeitungssystemen zur Erzielung einer effizienten Widerstandsfähigkeit gegen Spannungen durch Ausnutzung der gleichmäßigen Mikrostruktur.

Elektronik-Kühlung
- Wird als Substrat in elektronischen Kühlkörpern eingesetzt, um durch seine hohe Wärmeleitfähigkeit ein effektives Wärmemanagement zu erreichen.
- Wird als Chassiskomponente in elektronischen Geräten verwendet, um durch seine günstige Verarbeitbarkeit ein leichtes und effizientes Design zu erreichen.

Architektonische Verkleidungen
- Wird als Außenverkleidung von Gebäudefassaden verwendet, um durch die glatte Oberflächenstruktur ein einheitliches, ästhetisches Finish zu erzielen.
- Wird in dekorativen Paneelen eingesetzt, um die Konsistenz des Designs zu fördern, indem der konsistente Glühprozess genutzt wird.

1060 Aluminiumlegierung Bänder Verpackung

Das 1060 Aluminum Alloy Strip wird in feuchtigkeitsbeständigen, kratzfesten Behältern verpackt, die mit inerten Polstermaterialien verstärkt sind, um vor physischen Schäden und Verunreinigungen zu schützen. Die Verpackung gewährleistet, dass das Band während des Transports nur minimalen Umwelteinflüssen ausgesetzt ist. Eine ordnungsgemäße Lagerung in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung wird empfohlen, um die Materialintegrität zu erhalten. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich spezifischer Etikettierung und Unterteilung in Fächer, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welches ist das typische Glühverfahren für dieses Produkt?
A1: SAM wendet eine kontrollierte Wärmebehandlung mit anschließender schneller Abkühlung an, um eine gleichmäßige Kornstruktur und optimale Duktilität zu erreichen. Dieser Prozess minimiert Eigenspannungen und stellt sicher, dass das Material die vorgegebenen Verarbeitbarkeitskriterien erfüllt.

F2: Wie wird die Maßhaltigkeit während der Produktion gewährleistet?
A2: Das Band wird mit kalibrierten Walzsystemen hergestellt, die mit Inline-Lasermessgeräten kombiniert sind. Auf diese Weise wird bei jedem Produktionslauf eine gleichbleibende Dicke und Breite des Bandes sichergestellt.

F3: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden bei Bändern aus der Aluminiumlegierung 1060 durchgeführt?
A3: Regelmäßige Zugprüfungen, Härtebewertungen und Gefügeanalysen sind Teil des SAM-Prüfprotokolls. Diese Maßnahmen bestätigen, dass das Band die strengen technischen Spezifikationen und Leistungsstandards einhält.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumlegierungen, insbesondere die Serie 1060, spielen aufgrund ihres hohen Reinheitsgrades und ihrer günstigen Umformeigenschaften eine wichtige Rolle in der industriellen Fertigung. Der geringe Gehalt an Verunreinigungen ermöglicht effektive Anodisierungs- und Verbindungstechniken, die für viele Präzisionsanwendungen entscheidend sind. Fortschritte bei den Walz- und Glühverfahren haben die Kontrolle über die Mikrostruktur des Materials verfeinert, was sich direkt auf die mechanische Leistung auswirkt.

Das Verständnis der Beziehung zwischen Legierungszusammensetzung und Verarbeitungstechniken ist für die Optimierung der Materialeigenschaften in Bereichen von der Automobilindustrie bis zur Elektronik unerlässlich. Kontinuierliche technische Entwicklungen in der Metallurgie unterstützen die Verbesserung von Duktilität, Härte und Gesamtleistung und liefern Ingenieuren und Herstellern zuverlässige Daten für die Konstruktion anspruchsvoller Komponenten.