AL9656 Aluminiumfolie für Lebensmittel- und Pharmazeutikverpackungen

Aluminiumfolie für Lebensmittel und pharmazeutische Verpackungen Beschreibung

Aluminiumfolie für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen ist ein dünnes Metallblech, das aus präzise kontrollierten 1235- und 8011-Aluminiumlegierungen hergestellt wird. Die Folie weist eine geringe Durchlässigkeit für Feuchtigkeit und Gase auf, was sie zu einem wirksamen Barrierematerial macht, das die Unversehrtheit der verpackten Waren aufrechterhält. Sie ist chemisch inert und bietet eine gleichmäßige Dickenkontrolle, wodurch die Kompatibilität mit automatisierten Verpackungsanlagen gewährleistet wird und die Schutzleistung während der Lagerung und des Transports erhalten bleibt.

Aluminiumfolie für Lebensmittel- und pharmazeutische Verpackungen

1.für Lebensmittelverpackungen
- Wird als Barriereschicht in versiegelten Lebensmittelverpackungen verwendet, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu reduzieren, indem ihre geringe Permeabilität ausgenutzt wird. Dadurch werden Probleme mit dem Abbau bei der Lagerung gelöst und die Produkthaltbarkeit verlängert.
- Anwendung in flexiblen Verpackungen zum Schutz vor Verunreinigungen durch Ausnutzung der chemischen Inertheit der Folie, wodurch die Lebensmittelqualität erhalten bleibt.

2.pharmazeutische Verpackungen
- Dient als Schutzhülle in Blisterverpackungen zur Verhinderung der Sauerstoffübertragung durch Ausnutzung der gleichmäßigen Dicke der Folie. Dadurch wird das Risiko der Oxidation von Medikamenten minimiert und die Wirksamkeit erhalten.
- Wird häufig als Sekundärverpackung verwendet, um empfindliche Komponenten vor Umwelteinflüssen zu schützen und die Sicherheit beim Transport zu gewährleisten.

Aluminiumfolie für Lebensmittel und pharmazeutische Verpackungen

Aluminiumfolie für Lebensmittel und pharmazeutische Verpackungen wird in sauberen, feuchtigkeitsdichten Rollen und flachen Bögen geliefert, die in einer korrosionsbeständigen Verpackung gesichert sind. Das Produkt wird in Barrierefolien eingewickelt und in stabile Kartons verpackt, um physische Schäden und Verunreinigungen zu vermeiden. Feuchtigkeit und Lichteinwirkung werden durch sorgfältiges Verpacken minimiert. Maßgeschneiderte Größen und Spulenoptionen sind erhältlich, um verschiedene betriebliche Anforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Methoden der Qualitätskontrolle werden bei der Produktion eingesetzt?
A1: Der Herstellungsprozess umfasst Röntgenfluoreszenz zur Überprüfung der Zusammensetzung und Mikrometerprüfungen für die Gleichmäßigkeit der Dicke. Diese Verfahren gewährleisten, dass die Folie die strengen Normen für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen erfüllt.

F2: Wie wirkt sich die Zusammensetzung der Folie auf ihre Barriereeigenschaften aus?
A2: Die kontrollierte Mischung der Aluminiumlegierungen 1235 und 8011 führt zu einer Folie mit gleichbleibenden physikalischen Eigenschaften, die die Feuchtigkeits- und Sauerstoffdurchlässigkeit begrenzen. Diese Eigenschaft ist für die Aufrechterhaltung der Qualität von verpackten Verbrauchsgütern und Medikamenten unerlässlich.

F3: Kann die Folie für eine bestimmte Maschinenkompatibilität angepasst werden?
A3: Ja, die Folie kann in verschiedenen Dicken und Breiten hergestellt werden, die auf automatische Verpackungssysteme zugeschnitten sind. Anpassungen im Produktionsprozess ermöglichen eine Feinabstimmung der physikalischen Eigenschaften, um spezifische Anforderungen an den mechanischen Vorschub zu erfüllen.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumfolie spielt eine wesentliche Rolle bei der Aufrechterhaltung der Sicherheit und Unversehrtheit verpackter Produkte, da sie als Barriere gegen Umweltverschmutzungen wirkt. Die geringe Permeabilität und chemische Inertheit des Materials sind entscheidend für Anwendungen, bei denen die Produktstabilität entscheidend ist.

Fortschritte in der metallurgischen Verarbeitung und bei den Qualitätskontrollmethoden haben es den Herstellern ermöglicht, engere Toleranzen und bessere Oberflächen zu erzielen. Diese Entwicklungen kommen Sektoren wie Lebensmittel- und Pharmaverpackungen zugute, wo strenge Hygiene- und Konservierungsanforderungen präzise Materialspezifikationen und zuverlässige Prozesskontrollen erfordern.