AC9855 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 99%, 500 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3 Tiegel quadratisch, 99%, 500 mL Beschreibung

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 99%, 500 mL, wird aus hochreinem Al2O3 hergestellt. Die quadratische Geometrie des Tiegels und sein Fassungsvermögen von 500 mL ermöglichen ein definiertes Volumen bei thermischen Verarbeitungsprozessen. Mit einer Zug- und Druckfestigkeit von ca. 38 Kpsi bzw. 300 Kpsi hält das Material erheblichen mechanischen Belastungen stand. Mit einer Wärmeleitfähigkeit von 30 W/(m-K) und einer Betriebsstabilität von bis zu 1600 ℃ eignet es sich für Hochtemperaturanwendungen, bei denen die Materialintegrität von entscheidender Bedeutung ist.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 99%, 500 mL Anwendungen

1.industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Einschlussgefäß in Hochtemperaturöfen zum kontrollierten Schmelzen von Metallen durch Ausnutzung seiner hohen Betriebstemperatur und Wärmeleitfähigkeit.
- Verwendung als Reaktionsgefäß beim Sintern von Keramik zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung, zur Verringerung thermischer Gradienten und zur Minimierung von Spannungen.

2)Elektronikfertigung
- Einsatz als Wärmebehandlungsbehälter in der Halbleiterfertigung, um eine kontrollierte Wärmebehandlung zu ermöglichen und stabile Materialeigenschaften durch Ausnutzung des hohen elektrischen Widerstandes zu gewährleisten.
- Wird bei der Herstellung von Sensorkomponenten verwendet, bei denen Maßgenauigkeit und Materialstabilität bei thermischen Zyklen erforderlich sind.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 99%, 500 mL Verpackung

Das Produkt ist in einem gepolsterten, antistatischen Behälter verpackt, um es vor mechanischen Stößen und Verunreinigungen zu schützen. Jeder Tiegel ist einzeln in reinraumtaugliches Verpackungsmaterial eingewickelt. Die Lagerung sollte in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung erfolgen, um die Materialeigenschaften zu erhalten. Kundenspezifische Verpackungsoptionen mit verbesserter Stoßdämpfung oder Feuchtigkeitssperrschichten sind erhältlich, um spezielle Handhabungs- und Transportanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind für die Handhabung dieses Aluminiumoxid-Tiegels erforderlich?
A1: Benutzen Sie saubere Handschuhe und vermeiden Sie Stöße auf die Oberfläche. Das hochdichte Aluminiumoxid kann bei mechanischer Beanspruchung Mikrobrüche erleiden. Stellen Sie daher sicher, dass der Tiegel in einer gepolsterten Umgebung gelagert und vor der Verwendung bei hohen Temperaturen inspiziert wird.

F2: Wie wird die Qualitätskontrolle während der Produktion sichergestellt?
A2: SAM überwacht die Oberfläche und Struktur des Tiegels mit Hilfe von REM-Aufnahmen und prozessbegleitenden Maßprüfungen. Kontrollierte Brennzyklen und strenge Zusammensetzungsanalysen werden eingesetzt, um die physikalischen und chemischen Eigenschaften während der gesamten Produktion konstant zu halten.

F3: Kann der Tiegel für spezifische Größen- oder Volumenanforderungen angepasst werden?
A3: Anpassungsmöglichkeiten sind auf Anfrage erhältlich. Anpassungen der Abmessungen oder des Volumens können vorgenommen werden, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen, wobei die grundlegenden Materialeigenschaften und Betriebsleistungsparameter beibehalten werden.

Zusätzliche Informationen

Keramische Werkstoffe wie Aluminiumoxid sind von zentraler Bedeutung für Anwendungen, die Stabilität in extremen Temperaturbereichen erfordern. Aufgrund ihrer chemischen Inertheit und mechanischen Festigkeit eignen sie sich für Prozesse, die von der Materialsynthese bis zur Wärmebehandlung reichen. Eine detaillierte Bewertung der Verarbeitungsbedingungen, wie Brenndauer und Temperaturprofile, trägt wesentlich zum Verständnis des Verhaltens des Materials unter Betriebsbelastung bei.

Die Forschung auf dem Gebiet der keramischen Verarbeitung treibt die Innovationen im Bereich des Wärmemanagements und der mechanischen Beständigkeit weiter voran. Diese fortlaufende Entwicklung unterstützt Anwendungen in der industriellen und elektronischen Fertigung, wo präzise thermische Kontrolle und Materialintegrität für eine optimale Leistung unerlässlich sind.