AC9843 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 95%, 215 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 95%, 215 mL Beschreibung

Der quadratische Tiegel aus Aluminiumoxid, Al2O3, 95 %, 215 ml, besteht zu 95 % aus Aluminiumoxid und ist für den Einsatz bei hohen Temperaturen ausgelegt. Sein Volumen von 215 mL ist für Standard-Laborgeräte geeignet. Mit einer Zugfestigkeit von ~32 Kpsi und einer Druckfestigkeit von ~300 Kpsi bleibt diese keramische Komponente auch bei Temperaturwechseln formstabil. Die Dichte des Materials, die zwischen 3,7 und 3,9 g/cm³ liegt, unterstützt ein konsistentes thermisches Verhalten und mechanische Integrität.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 95%, 215 mL Anwendungen

Elektronik und Halbleiter
- Wird als Hochtemperatureinschlusskomponente in der Materialsynthese verwendet, um kontrollierte Reaktionsumgebungen zu erreichen, indem seine thermische Stabilität ausgenutzt wird.

Industrielle Verarbeitung
- Einsatz als feuerfester Behälter in Wärmebehandlungssystemen zur Bewältigung mechanischer Belastungen durch Nutzung seiner definierten Zug- und Druckfestigkeit.

Laborforschung
- Dient als Schmelztiegel für chemische Reaktionsaufbauten, um die Kontamination der Proben durch die hochreine Aluminiumoxidzusammensetzung zu minimieren.

Vergleich der Produkte

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel quadratisch, 95%, 215 mL Verpackung

Das Produkt ist sicher in schaumgefütterten, antistatischen Materialien verpackt, um es vor mechanischen Stößen und Umweltverschmutzungen zu schützen. Es wird in einem temperaturgeregelten, feuchtigkeitsbeständigen Gehäuse gelagert, um seine Integrität zu bewahren. Das Verpackungsdesign umfasst versiegelte Abdeckungen und Polstereinlagen, um eine Kontamination während des Transports zu verhindern. Kundenspezifische Verpackungsoptionen sind erhältlich, um speziellen Anforderungen an Lagerung und Handhabung gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welchen Einfluss hat der Dichtebereich von 3,7-3,9 g/cm³ auf die Leistung des Produkts?
A1: Der angegebene Dichtebereich gewährleistet strukturelle Konsistenz und vorhersehbares thermisches Verhalten während der Verarbeitung. Die Beibehaltung dieser Dichte verbessert die Fähigkeit des Tiegels, eine gleichmäßige Erwärmung zu unterstützen, und verhindert Verformungen während thermischer Zyklen.

F2: Wie wirken sich die Zug- und Druckfestigkeit auf die Haltbarkeit des Tiegels aus?
A2: Die Zugfestigkeit von ~32 Kpsi und die Druckfestigkeit von ~300 Kpsi ermöglichen es dem Tiegel, mechanischen Verformungen unter thermischer Belastung zu widerstehen. Diese Eigenschaften sind von entscheidender Bedeutung, um die Integrität des Behälters während längerer Hochtemperaturanwendungen aufrechtzuerhalten.

F3: Welche Vorsichtsmaßnahmen werden bei Hochtemperaturprozessen empfohlen?
A3: Es ist ratsam, schnelle Temperaturwechsel zu vermeiden und für eine allmähliche Erwärmung und Abkühlung zu sorgen, um einen Temperaturschock zu vermeiden. Die Verwendung geeigneter Schutzvorrichtungen und die Aufrechterhaltung einer kontaminationsfreien Umgebung tragen zur Erhaltung der strukturellen und chemischen Stabilität des Tiegels bei.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxid-Materialien werden aufgrund ihrer chemischen Inertheit und thermischen Stabilität häufig in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Ihre kristalline Struktur trägt zu einer gleichmäßigen Leistung bei zyklischer thermischer Belastung bei, was in kontrollierten Verarbeitungsumgebungen unerlässlich ist. Fortschrittliche Sintertechniken verbessern die Maßgenauigkeit und verringern die Restporosität dieser Keramiken.

Das Verständnis der Verarbeitungseigenschaften von Werkstoffen auf Tonerdebasis ermöglicht einen tieferen Einblick in ihre Rolle in modernen Industrie- und Laboranwendungen. Die Aluminiumoxid-Forschung trägt zu verbesserten Materialformulierungen bei, die den sich entwickelnden Anforderungen der Hochtemperaturfertigung und der wissenschaftlichen Forschung gerecht werden.