AC9825 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 2250 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 2250 mL Beschreibung

Aluminiumoxid (Al₂O₃) Tiegel, zylindrisch und 95% rein mit einem Volumen von 2250 mL, ist für Hochtemperaturprozesse entwickelt worden. Das Material weist eine Dichte von 3,7-3,9 g/cm³, eine Zugfestigkeit von ~32 Kpsi und eine Druckfestigkeit von ~300 Kpsi auf. Seine Wärmeleitfähigkeit von 25 W/(m-K) und sein hoher elektrischer Widerstand (>10^14 Ohm-cm bei 25°C) unterstützen Vorgänge, die ein strenges Wärmemanagement und eine hohe Dimensionsstabilität erfordern.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel Zylindrisch, 95%, 2250 mL Anwendungen

1. industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Reaktionsgefäß in Hochtemperatur-Schmelzöfen, um eine kontrollierte Wärmeverteilung durch Ausnutzung der gemessenen Wärmeleitfähigkeit zu erreichen.
- Einsatz als Schmelztiegel in metallurgischen Prozessen zur Erzielung struktureller Stabilität unter thermischer Belastung durch Ausnutzung seiner definierten mechanischen Festigkeit.

2. labortechnische Ausrüstung
- Dient als Behälter in der Materialsynthese zur Aufrechterhaltung der Prozessgleichmäßigkeit durch Ausnutzung des hohen Widerstandes und der thermischen Toleranz.

Vergleich der Produkte

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 2250 mL Verpackung

Der Tiegel wird mit einer feuchtigkeitsundurchlässigen Folie verpackt und mit Schaumstoffeinlagen gepolstert, um mechanische Stöße und Umweltverschmutzung zu vermeiden. Er ist sicher in einer passgenauen Box verpackt, die für minimalen Oberflächenkontakt während des Transports ausgelegt ist. Die Lagerung in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung wird empfohlen. Kundenspezifische Beschriftungs- und Unterteilungsoptionen sind verfügbar, um spezifische Handhabungs- und Lagerungsanforderungen zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welchen Einfluss hat die Zusammensetzung des Tiegels auf seine thermische Leistung?
A1: Die Zusammensetzung aus 95 % Aluminiumoxid unterstützt eine gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Temperaturtoleranz. Der kontrollierte Sinterprozess minimiert die Porosität, die für die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Wärmeflusses bei Hochtemperaturvorgängen entscheidend ist.

F2: Was sind die wichtigsten Überlegungen hinsichtlich der mechanischen Beanspruchung dieses Tiegels?
A2: Mit einer Zugfestigkeit von ~32 Kpsi und einer Druckfestigkeit von ~300 Kpsi hält der Tiegel erheblichen mechanischen Belastungen stand. Schnelle Temperaturschwankungen müssen unbedingt vermieden werden, um Mikrorisse aufgrund von Temperaturschocks während des Betriebs zu verhindern.

F3: Wie sollte der Tiegel in Hochtemperaturprozesse integriert werden?
A3: Die Integration erfordert ein schrittweises Aufheizen und Abkühlen, um thermischen Stress zu vermeiden. Die gleichmäßige Dichte und der hohe spezifische Widerstand sorgen für einen stabilen Betrieb, so dass sich der Tiegel für Prozesse eignet, bei denen thermische und mechanische Stabilität entscheidend sind.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃) wird aufgrund ihrer chemischen Inertheit und ihrer elektrischen Isolationseigenschaften häufig in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt. Die Mikrostruktur des Materials, die durch kontrolliertes Sintern entsteht, sorgt für Dimensionsstabilität und Beständigkeit gegen Temperaturschocks, was bei Anwendungen mit schnellen Temperaturschwankungen von entscheidender Bedeutung ist.

Neben Tiegeln wird Aluminiumoxid auch in Komponenten wie Isolatoren, Schneidwerkzeugen und verschleißfesten Beschichtungen eingesetzt. Seine Eigenschaften eignen sich für vielfältige Anwendungen in allen Branchen, in denen Werkstoffe benötigt werden, die auch bei kombinierten thermischen und mechanischen Herausforderungen leistungsfähig bleiben, und bieten Ingenieuren eine Grundlage für die Auswahl von Werkstoffen für anspruchsvolle Prozessbedingungen.