AC9823 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 880 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 880 mL Beschreibung

Der Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3 Crucible Cylindrical, 95%, 880 mL wird aus 95% reinem Aluminiumoxid hergestellt und weist einen kontrollierten Dichtebereich von 3,7-3,9 g/cm³ auf, der die Formstabilität während der thermischen Zyklen gewährleistet. Seine Zugfestigkeit von ~32 Kpsi und Druckfestigkeit von ~300 Kpsi unterstützen die Beständigkeit gegen thermische Schocks. Eine Wärmeleitfähigkeit von 25 W/(m-K) ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung, während eine Betriebsgrenze von bis zu 1500 ℃ und ein hoher Volumenwiderstand (>10^14 Ohm-cm) für elektrische Isolierung sorgen, wodurch es sich für keramische Hochtemperaturanwendungen eignet.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 880 mL Anwendungen

1.industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Hochtemperaturbehälter in Metallschmelzanlagen, um durch seine kontrollierte Mikrostruktur eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen.
- Einsatz als Reaktionsgefäß in der Keramikherstellung zur Minimierung von Verunreinigungen durch Ausnutzung seiner chemischen Inertheit.

2. inder Laborforschung
- Dient als Schmelztiegel in der Materialsynthese, um eine gleichmäßige thermische Belastung zu erreichen, indem seine stabile Dichte und mechanischen Eigenschaften genutzt werden.
- Wird häufig für Sinterexperimente verwendet, um eine wiederholbare Wärmeverteilung zu gewährleisten und thermische Gradienten während der Prüfung zu reduzieren.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel Zylindrisch, 95%, 880 mL Verpackung

Der Tiegel ist in einem mit Schaumstoff ausgekleideten Behälter verpackt und mit einer antistatischen Folie gesichert, um das Risiko von mechanischen Stößen und Verunreinigungen zu minimieren. Er wird unter kontrollierten, trockenen Bedingungen gelagert, um eine feuchtigkeitsbedingte Zersetzung auszuschließen. Optional sind kundenspezifische Verpackungen, einschließlich individueller Beschriftung und spezieller Einsätze, erhältlich, um speziellen Handhabungs- und Lagerungsprotokollen gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welchen Einfluss hat der angegebene Dichtebereich auf die Leistung?
A1: Der Dichtebereich von 3,7 bis 3,9 g/cm³ gewährleistet thermische Stabilität und minimiert die innere Belastung bei wiederholten Temperaturwechseln. Diese kontrollierte Dichte ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität bei Hochtemperaturanwendungen.

F2: Welche Rolle spielt die Wärmeleitfähigkeit bei der Anwendung?
A2: Eine Wärmeleitfähigkeit von 25 W/(m-K) ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Tiegel, wodurch Temperaturgradienten reduziert und das Risiko einer lokalen Überhitzung während der Verarbeitung gemindert wird.

F3: Wie werden die Qualitätskontrollen während der Produktion durchgeführt?
A3: SAM setzt detaillierte Inspektionen ein, einschließlich Rasterelektronenmikroskopie (SEM), um die Gleichmäßigkeit der Mikrostruktur zu überwachen. Durch Chargenprüfungen werden die mechanischen Eigenschaften validiert, um sicherzustellen, dass das Produkt durchgängig die strengen Betriebsstandards erfüllt.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxidkeramik ist bekannt für ihren hohen Schmelzpunkt und ihre chemische Inertheit, was sie in Umgebungen, die thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit erfordern, unverzichtbar macht. Die Verarbeitung von Aluminiumoxid beinhaltet ein kontrolliertes Sintern, um eine gewünschte Mikrostruktur zu erreichen, die sowohl die mechanische Festigkeit als auch die thermischen Eigenschaften direkt beeinflusst. Forscher und Ingenieure legen bei der Entwicklung von Systemen für Hochtemperaturanwendungen Wert auf diese Eigenschaften und stellen sicher, dass die Materialauswahl zur Effizienz und Haltbarkeit des Gesamtprozesses beiträgt.

Im weiteren Bereich der keramischen Werkstoffe spielt die genaue Kontrolle der Zusammensetzung und Dichte eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Leistung. Fortschritte bei den Sinter- und Inspektionstechniken verbessern weiterhin die Konsistenz und die funktionellen Eigenschaften von Aluminiumoxidprodukten und bieten eine zuverlässige Lösung sowohl für industrielle als auch für Forschungsanwendungen.