AC9818 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 130 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3 Tiegel zylindrisch, 95%, 130 mL Beschreibung

Der Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3 Crucible Cylindrical, 95%, 130 mL wird aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) hergestellt und unter kontrollierten Bedingungen verarbeitet, um einen Reinheitsgrad von 95% und eine Dichte im Bereich von 3,7-3,9 g/cm³ zu erreichen. Sein zylindrischer Formfaktor und sein präzises Volumen von 130 ml gewährleisten die Kompatibilität mit Standardlabor- und industriellen Hochtemperaturanwendungen. Die beträchtlichen Zug- und Druckfestigkeitswerte des Materials unterstützen seine Verwendung in Umgebungen, in denen mechanische Zuverlässigkeit und Wärmemanagement von entscheidender Bedeutung sind, während sein spezifischer Widerstand und seine Wärmeleitfähigkeit die Leistung unter anspruchsvollen Wärmezyklen optimieren.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 130 mL Anwendungen

1.industrielle keramische Verarbeitung
- Wird als Reaktionsgefäß in Hochtemperaturöfen verwendet, um durch seine kontrollierte Wärmeleitfähigkeit eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu erreichen.
- Verwendung als Behälter in thermischen Analysesystemen, um eine minimale Kontamination zu gewährleisten und Materialwechselwirkungen mit reaktiven Komponenten zu vermeiden.

2.für Laborgeräte und Tests
- Dient als Probenhalter in chemischen Analysesystemen, um Proben von externen Verunreinigungen zu isolieren und gleichzeitig eine stabile mechanische Festigkeit zu gewährleisten.
- Wird häufig in der Materialsynthese eingesetzt, um durch seine hohe Druckfestigkeit schnellen Temperaturwechseln standzuhalten.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 130 mL Verpackung

Der Aluminiumoxid-Tiegel ist in einem gepolsterten, antistatischen Behälter verpackt, um mechanische Stöße und Verunreinigungen zu minimieren. Er ist in feuchtigkeitsbeständige Materialien eingewickelt und in speziellen Schaumstoffeinlagen gesichert, um Bewegungen während des Transports zu verhindern. Zu den empfohlenen Lagerbedingungen gehört eine trockene, temperaturstabile Umgebung. Optionen für kundenspezifische Beschriftungen und unterteilte Verpackungen sind erhältlich, um speziellen Handhabungs- und Lagerungsanforderungen gerecht zu werden.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich die Materialreinheit auf die Leistung des Tiegels bei hohen Temperaturen aus?
A1: Der Reinheitsgrad von 95 % Aluminiumoxid minimiert das Vorhandensein von Verunreinigungen, die andernfalls die mechanische Stabilität beeinträchtigen und das thermische Verhalten verändern könnten, was eine vorhersehbare Leistung bei anhaltenden Hochtemperaturanwendungen gewährleistet.

F2: Welche Überlegungen sollten bei thermischen Zyklusanwendungen mit diesem Tiegel angestellt werden?
A2: Das Design des Tiegels ist auf schnelle Temperaturänderungen ausgerichtet und bietet eine Kombination aus hoher Wärmeleitfähigkeit und robuster Zugfestigkeit. Benutzer sollten extreme Temperaturgradienten vermeiden, um eine mögliche Mikrofrakturierung zu verhindern.

F3: Kann dieser Tiegel für chemische Reaktionen verwendet werden, die ein Material mit hohem Widerstand erfordern?
A3: Ja, der Volumenwiderstand des Materials (>10^14 Ohm-cm) macht es geeignet für Prozesse, bei denen elektrische Isolierung wichtig ist, und hilft, Störungen und Verunreinigungen durch Streuströme zu vermeiden.

Zusätzliche Informationen

Tonerde ist ein weit verbreitetes keramisches Material, das für seine chemische Inertheit und Stabilität bei hohen Temperaturen bekannt ist. Seine Eigenschaften sind in hohem Maße von den Sinterbedingungen und der Kontrolle der mikrostrukturellen Merkmale während der Herstellung abhängig. Bei der modernen Materialverarbeitung ist die richtige Dichte und Reinheit entscheidend, um die erwartete mechanische und thermische Leistung zu erreichen.

Die Forschung zur Optimierung der Verarbeitungsparameter von Aluminiumoxid wird fortgesetzt, um seine Anwendung in industriellen Hochleistungsöfen und anderen thermisch anspruchsvollen Umgebungen zu verbessern. Detaillierte Analysetechniken, wie z. B. die Differentialthermoanalyse und die Elektronenmikroskopie, sind unerlässlich, um die Eigenschaften des Materials weiter zu verfeinern und seine Eignung für spezielle Anwendungen zu bestätigen.