AC9815 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 15 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3 Tiegel zylindrisch, 95%, 15 mL Beschreibung

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3 Tiegel zylindrisch, 95%, 15 mL besteht aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) mit einem Volumen von 15 mL. Das Material weist eine Dichte zwischen 3,7-3,9 g/cm³ auf, begleitet von Zug- und Druckfestigkeiten von etwa ~32 Kpsi bzw. ~300 Kpsi. Die Wärmeleitfähigkeit von 25 W/(m-K) und eine Betriebsgrenze von ≤1500 ℃ ermöglichen es, erhöhten Temperaturen standzuhalten. Ein hoher Volumenwiderstand (>10^14 Ohm-cm) trägt dazu bei, elektrische Leckagen während der Verarbeitung zu minimieren.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 15 mL Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Wird als feuerfester Behälter in Öfen verwendet, um eine kontrollierte Erwärmung zu erreichen, indem seine hohe Betriebstemperatur und stabile Wärmeleitfähigkeit genutzt wird.
- Einsatz als Auskleidung in Metallgießsystemen zur Verringerung von Kontaminationsproblemen durch Nutzung der chemisch inerten Aluminiumoxidzusammensetzung.

Forschung im Labor
- Einsatz als Reaktionsgefäß in pyrometallurgischen Experimenten zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung durch seine ausgewogenen mechanischen Eigenschaften.
- Dient als Probenhalter in der Hochtemperatur-Materialsynthese, um aufgrund seines erhöhten Volumenwiderstandes minimale elektrische Störungen zu gewährleisten.

Vergleich der Produkte

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 15 mL Verpackung

Der Tiegel ist in einem stoßdämpfenden Behälter mit antistatischer Umhüllung und Schaumstoffpolsterung zum Schutz gegen mechanische Beanspruchung verpackt. Eine feuchtigkeitssperrende Folie schützt vor Umwelteinflüssen, während eine klare Kennzeichnung die korrekte Handhabung gewährleistet. Das Produkt wird in einer kühlen, trockenen Umgebung gelagert, um Wärmeschocks zu vermeiden. Kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich individueller Verkapselungen, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich die angegebene Wärmeleitfähigkeit auf die Prozesseffizienz aus?
A1: Die festgelegte Wärmeleitfähigkeit von 25 W/(m-K) trägt dazu bei, die Wärme gleichmäßig zu verteilen, Hotspots bei der Hochtemperaturverarbeitung zu minimieren und eine gleichmäßige Materialleistung zu gewährleisten.

Q2: Welche Maßnahmen werden ergriffen, um die mikrostrukturelle Integrität des Materials zu überprüfen?
A2: Jeder Tiegel wird einem thermischen Zyklustest und einer Oberflächeninspektion mittels optischer Mikroskopie unterzogen, um sicherzustellen, dass die Mikrostruktur bei kritischen Prozessen konsistent und innerhalb der festgelegten Toleranzen bleibt.

F3: Kann der Tiegel Schwankungen der Prozesstemperatur ausgleichen?
A3: Ja, die Betriebstemperaturschwelle von ≤1500 ℃ ermöglicht den Einsatz des Tiegels in einer Reihe von Hochtemperaturanwendungen, während seine hohe Druckfestigkeit anspruchsvolle thermische Zyklen unterstützt.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxidkeramiken sind aufgrund ihrer chemischen Inertheit und ihrer starken mechanischen Eigenschaften von zentraler Bedeutung für Hochtemperaturanwendungen. Die Herstellungstechniken konzentrieren sich auf die Beibehaltung einer präzisen Aluminiumoxidzusammensetzung, die für Anwendungen, die empfindlich auf Temperaturschocks und elektrische Störungen reagieren, entscheidend ist. Das Verständnis der strengen Produktions- und Prüfverfahren verdeutlicht die Leistungsbeständigkeit des Materials.

Tonerde wird in verschiedenen Industrie- und Forschungsumgebungen eingesetzt, in denen thermische Stabilität und kontrollierte mechanische Eigenschaften erforderlich sind. Detaillierte Charakterisierungsmethoden, wie optische Mikroskopie und thermische Analyse, stellen sicher, dass das Material die strengen Betriebsstandards in fortschrittlichen Verarbeitungssystemen erfüllt.