AC9814 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 5 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 5 mL Beschreibung

Dieser Aluminiumoxid-Tiegel, der überwiegend aus Al2O3 mit einer Reinheit von 95 % besteht, bietet ein zylindrisches Design mit einem Fassungsvermögen von 5 mL, das für Hochtemperaturprozesse geeignet ist. Seine Zugfestigkeit von ~32 Kpsi und seine Druckfestigkeit von ~300 Kpsi gewährleisten, dass der Tiegel nennenswerten mechanischen Belastungen standhält. Eine Wärmeleitfähigkeit von 25 W/(m-K) trägt zu einer effizienten Wärmeverteilung bei, während eine Betriebstemperatur von bis zu 1500 ℃ verschiedene keramische Verarbeitungstechniken unterstützt. Die kontrollierte Dichte zwischen 3,7 und 3,9 g/cm³ trägt zu seiner allgemeinen strukturellen Konsistenz bei.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 5 mL Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Reaktionsgefäß beim Sintern von Keramik zur Erzielung gleichmäßiger Temperaturprofile durch Ausnutzung seiner definierten Wärmeleitfähigkeit.
- Einsatz als Behälter für die Materialsynthese in kleinen Chargen zur Verringerung des Kontaminationsrisikos durch seine chemisch inerte Aluminiumoxidzusammensetzung.

Elektronik-Fertigung
- Wird als Hochtemperatur-Containment in Halbleiterkristallzuchtöfen verwendet, um durch seine hohe Betriebstemperatur kontrollierte Verarbeitungsbedingungen aufrechtzuerhalten.
- Dient als Gehäuse für mikroelektronische Wärmebehandlungen zur Minimierung des Materialverschleißes durch seine stabilen Formeigenschaften.

Vergleich der Produkte

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel zylindrisch, 95%, 5 mL Verpackung

Jeder Aluminiumoxid-Tiegel ist einzeln in einem mit Schaumstoff ausgekleideten Behälter mit säurebeständiger und antistatischer Umhüllung verpackt, um mechanische Stöße und chemische Verunreinigungen während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung enthält Feuchtigkeitsschutzbeutel und Polstereinlagen, um die Stabilität unter verschiedenen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Für die Lagerung wird eine temperaturgeregelte Umgebung mit niedriger Luftfeuchtigkeit und speziellen Fächern empfohlen, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Kundenspezifische Etikettierung und Aufteilung in Fächer sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich der Reinheitsgrad von 95 % des Aluminiumoxids auf die Leistung des Tiegels aus?
A1: Der Reinheitsgrad von 95 % Aluminiumoxid minimiert das Vorhandensein von Sekundärphasen, was die Konsistenz des thermischen und mechanischen Verhaltens unter Hochtemperaturbedingungen verbessert. Dieser Reinheitsgrad gewährleistet eine vorhersehbare Leistung in Prozessen, bei denen die Materialstabilität entscheidend ist.

F2: Welche Handhabungsmethoden werden empfohlen, um die strukturelle Integrität des Tiegels zu erhalten?
A2: Es wird empfohlen, bei der Handhabung des Tiegels saubere Werkzeuge zu verwenden, um Abrieb zu vermeiden und die Oberflächengüte zu erhalten. Durch die Verwendung geeigneter Stützen bei Hochtemperaturvorgängen werden mechanische Stöße minimiert, so dass die Leistung über wiederholte thermische Zyklen hinweg erhalten bleibt.

F3: Welche Lagerungsbedingungen sind erforderlich, um eine Verunreinigung des Tiegels zu verhindern?
A3: Der Tiegel sollte in einer temperaturgeregelten, feuchtigkeitsarmen Umgebung mit kontaminationsgeschützter Verpackung gelagert werden. Eine sichere Lagerung in einem ausgewiesenen, staubfreien Bereich verringert das Risiko einer chemischen und physikalischen Zersetzung im Laufe der Zeit.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxid (Al2O3) ist ein weithin untersuchtes keramisches Material, das für seine Fähigkeit bekannt ist, extremen Temperaturen und mechanischen Belastungen standzuhalten. Seine Verwendung in Tiegeln ist weit verbreitet in der Materialsynthese und in Hochtemperaturversuchsaufbauten, wo Dimensionsstabilität und chemische Inertheit entscheidend sind. Das Verständnis der mikrostrukturellen Zusammensetzung und des Sinterverhaltens von Aluminiumoxid ermöglicht einen besseren Einblick in seine Leistung in verschiedenen thermischen Verarbeitungsumgebungen.

Die Entwicklung von Keramiktiegeln erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Partikelgrößenverteilung und des Reinheitsgrads während der Herstellung. Dieser wissenschaftliche Ansatz verbessert nicht nur die Gesamtleistung des Tiegels, sondern trägt auch zu besser vorhersehbaren Ergebnissen in experimentellen und industriellen Hochtemperaturprozessen bei.