AC9813 Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel konisch, 99%, 2000 mL

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel konisch, 99%, 2000 mL Beschreibung

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel konisch, 99%, 2000 mL wird aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) hergestellt und gewährleistet ein niedriges Verunreinigungsprofil, das die chemischen Wechselwirkungen bei Hochtemperaturprozessen minimiert. Das Volumen von 2000 mL bietet ausreichend Kapazität für Materialschmelzen und Wärmebehandlungen. Mit einer Zugfestigkeit von ~38 Kpsi, einer Druckfestigkeit von ~300 Kpsi und einer Wärmeleitfähigkeit von 30 W/(m-K) erfüllt der Tiegel die strengen technischen Anforderungen für Hochtemperaturanwendungen in Labor und Industrie.

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel konisch, 99%, 2000 mL Anwendungen

Metallurgische Verarbeitung
- Verwendung als Auffanggefäß in Metallschmelzöfen, um eine kontrollierte Tiegelerwärmung durch Ausnutzung der chemischen Inertheit von Aluminiumoxid zu erreichen.
- Wird in Legierungsgießsystemen eingesetzt, um geschmolzene Metalle einzuschließen, Verunreinigungen zu reduzieren und gleichmäßige Wärmeprofile zu gewährleisten.

Keramische Herstellung
- Dient als Reaktionsgefäß in Sinterprozessen, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten, indem es seine bewährte Wärmeleitfähigkeit nutzt.
- Wird häufig in keramischen Glasurverfahren eingesetzt, wo die chemische Stabilität die Wechselwirkungen mit Hochtemperaturreagenzien minimiert.

Laborforschung
- Wird als Probenbehälter in Hochtemperatur-Analysesystemen verwendet, um die Integrität der Matrix durch hohe Druckfestigkeit zu erhalten.
- Wird in Thermoschock-Experimenten eingesetzt, um eine belastbare Umgebung für genaue und wiederholbare Materialtests zu schaffen.

Vergleich der Produkte

Aluminiumoxid-Tiegel, Al2O3-Tiegel konisch, 99%, 2000 mL Verpackung

Der Tiegel ist in antistatischem, stoßabsorbierendem Material verpackt und in einer speziell geformten Schaumstoffeinlage gesichert, um mechanische Stöße zu verhindern. Die Verpackung bietet eine inerte Barriere gegen Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Die Einheit ist in einem feuchtigkeitsresistenten Beutel versiegelt und zum zusätzlichen Schutz in einem Wellkarton verpackt. Es wird empfohlen, das Gerät bei kontrollierter Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit zu lagern, wobei für besondere Anforderungen an die Handhabung individuelle Anpassungen möglich sind.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich der Reinheitsgrad von 99 % des Aluminiumoxids auf die Leistung des Tiegels aus?
A1: Der Reinheitsgrad von 99 % minimiert verunreinigungsbedingte Reaktionen bei Hochtemperaturprozessen, was wiederum die chemische Inertheit und Dimensionsstabilität aufrechterhält. Durch diese kontrollierte Zusammensetzung werden Probleme wie Verunreinigungen vermieden und eine gleichbleibende Leistung bei thermischen Anwendungen gewährleistet.

F2: Was ist bei der Verwendung dieses Tiegels in Hochtemperaturumgebungen zu beachten?
A2: Benutzer sollten sicherstellen, dass der Tiegel schrittweise vorgeheizt wird, um einen Temperaturschock zu vermeiden. Durch die Überwachung der Betriebstemperaturen und die Vermeidung schneller Temperaturschwankungen wird die Mikrorissbildung verringert und die strukturelle Integrität bei längerer thermischer Belastung erhalten.

F3: Kann der Tiegel für mehrere Wärmezyklen verwendet werden, ohne dass es zu einer Verschlechterung kommt?
A3: Ja, die Materialeigenschaften, einschließlich der hohen Druckfestigkeit und der stabilen Wärmeleitfähigkeit, unterstützen wiederholte Wärmezyklen. Es werden jedoch routinemäßige Sichtkontrollen empfohlen, um Anzeichen von Oberflächenverschleiß oder Mikrorissen zu erkennen.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxid als Hauptbestandteil von Hochtemperaturkeramik bietet ein ausgewogenes Verhältnis von thermischer Stabilität und mechanischer Festigkeit. Seine Mikrostruktur und Phasenzusammensetzung sind kritische Faktoren, die die Leistung bei zyklischer thermischer Belastung und anhaltender Hochtemperatureinwirkung beeinflussen. Forscher evaluieren kontinuierlich Sinterverfahren und die Kontrolle der Korngrenzen, um diese Eigenschaften zu verbessern.

In der Industrie ist das Verständnis der thermischen und mechanischen Eigenschaften von Aluminiumoxidprodukten eine wesentliche Voraussetzung für die Entwicklung von Systemen, die unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Kontinuierliche Fortschritte in der Materialcharakterisierung helfen bei der Optimierung von Verarbeitungsparametern, um zu gewährleisten, dass Aluminiumoxidkomponenten über lange Zeiträume hinweg haltbar und leistungsfähig sind.