AC9593 Alpha-Aluminiumoxid-Pulver Aluminiumoxid-Pulver Al2O3 Typ N, 0,3 μm

Alpha-Aluminiumoxid-Pulver Aluminiumoxid-Pulver Al2O3 Typ N, 0,3 μm Beschreibung

Alpha-Aluminiumoxid-Pulver Aluminiumoxid-Pulver Al2O3 Typ N, 0,3 μm ist ein partikelförmiges Keramikmaterial mit der chemischen Formel Al2O3. Seine Teilchengröße im Submikronbereich unterstützt Anwendungen, die eine hohe Dispersion und ein gleichmäßiges Sinterverhalten erfordern. Die feine Partikelverteilung ermöglicht eine verbesserte Oberflächeninteraktion bei Beschichtungen und Schleifprozessen. Die dem Material innewohnende Härte, chemische Inertheit und der hohe Schmelzpunkt tragen zu seiner Effektivität unter anspruchsvollen thermischen und mechanischen Bedingungen bei und machen es zu einer praktischen Wahl für fortschrittliche Keramikanwendungen.

Alpha-Aluminiumoxid-Pulver Aluminiumoxid-Pulver Al2O3 Typ N, 0,3 μm Anwendungen

1.in der Elektronik- und Halbleiterfertigung
- Verwendung als Polierschleifmittel bei der Planarisierung von Halbleiterwafern zur Erzielung glatter Oberflächen durch Nutzung der Gleichmäßigkeit der Partikel im Submikrometerbereich.
- Einsatz als dielektrischer Füllstoff in elektronischen Verpackungen zur Optimierung der Isolationseigenschaften aufgrund seiner chemischen Inertheit.

2.industrielle Keramikverarbeitung
- Dient als Verstärkungsadditiv in keramischen Hochleistungsverbundwerkstoffen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit durch Nutzung seiner hohen Härte.
- Wird häufig in Wärmedämmschichten eingesetzt, um die thermische Stabilität durch seinen hohen Schmelzpunkt zu verbessern.

Alpha-Aluminiumoxid-Pulver Aluminiumoxid-Pulver Al2O3 Typ N, 0,3 μm Verpackung

Das Produkt wird in versiegelten, antistatischen Beuteln verpackt und in feuchtigkeitsbeständige Kartons gelegt, um die Kontamination zu minimieren. Jede Verpackung ist mit inerten Schaumstoffeinlagen gepolstert, um eine Agglomeration der Partikel und mechanische Belastungen während des Transports zu verhindern. Die Lagerungsrichtlinien empfehlen eine kühle, trockene Umgebung, um die Integrität der feinen Partikel zu erhalten. Es sind kundenspezifische Verpackungsoptionen erhältlich, um speziellen Lager- oder Transportanforderungen gerecht zu werden und das Material vor Umwelteinflüssen zu schützen.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich die Submikron-Partikelgröße auf die Leistung dieses Aluminiumoxidpulvers aus?
A1: Die Submikrongröße sorgt für eine bessere Dispersion und ein gleichmäßiges Sintern, was für das Erreichen einer gleichmäßigen strukturellen Integrität in keramischen Beschichtungen und Verbundwerkstoffen entscheidend ist. Außerdem ermöglicht es eine verbesserte Abriebfestigkeit und eine effektive Oberflächenbearbeitung.

F2: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden während der Produktion durchgeführt?
A2: Das Material wird mittels Laserbeugung einer Analyse der Partikelgrößenverteilung unterzogen und regelmäßig auf Verunreinigungen untersucht. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, die Einheitlichkeit der Partikelgröße und der chemischen Zusammensetzung aufrechtzuerhalten, die für eine konstante Produktleistung unerlässlich ist.

F3: Kann dieses Aluminiumoxidpulver in Verbundwerkstoffformulierungen für Hochtemperaturanwendungen integriert werden?
A3: Ja, aufgrund seines hohen Schmelzpunkts und seiner chemischen Inertheit eignet es sich zur Verstärkung von Verbundwerkstoffen in Hochtemperaturumgebungen und verbessert so die Wärmedämmeigenschaften und die strukturelle Integrität bei thermischer Belastung.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxid, gemeinhin als Tonerde bezeichnet, ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und thermischen Stabilität ein wichtiger Werkstoff in der Keramik. Seine Anwendungen erstrecken sich auf verschiedene industrielle Prozesse wie Sintern, Polieren und als Verstärkungsphase in Verbundwerkstoffen. Das Verständnis der Beziehung zwischen Partikelgrößenverteilung und Materialleistung ist von entscheidender Bedeutung, da sie das Sinterverhalten, die mechanische Festigkeit und die Gesamteffizienz bei der Keramikverarbeitung beeinflusst.

Die Verarbeitung von Aluminiumoxidpulvern erfordert eine genaue Kontrolle der Partikelmorphologie und -verteilung. Dadurch wird sichergestellt, dass die keramischen Endprodukte die gewünschten Eigenschaften wie Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit beibehalten, die für fortschrittliche industrielle und technische Anwendungen entscheidend sind.