AC11700 Tonerde-Sager Al2O3 Sagger

Alumina Sagger Al2O3 Sagger Beschreibung

Alumina Sagger Al2O3 Sagger wird aus Al2O3 mit Hilfe von Präzisionssintertechniken hergestellt, um ein Bauteil zu produzieren, das für Wärmebehandlungsumgebungen geeignet ist. Das Design unterstützt die Hochtemperaturverarbeitung, indem es die Maßhaltigkeit aufrechterhält und thermische Gradienten mildert. Dieses keramische Material ist chemisch inert und isoliert wirksam, so dass es sich für Anwendungen eignet, die eine dauerhafte thermische Stabilität erfordern. Die kontrollierte Mikrostruktur, die während des Sinterns erreicht wird, trägt direkt zur Leistung des Materials in schwierigen thermischen Situationen bei.

Alumina Sagger Al2O3 Sagger Eigenschaften

*Die obigen Produktinformationen beruhen auf theoretischen Daten und dienen nur als Referenz. Tatsächliche Spezifikationen können abweichen.

Alumina Sagger Al2O3 Sagger Anwendungen

Industrielle Verarbeitung
- Verwendung als strukturelle Stütze in Hochtemperaturöfen zur Aufrechterhaltung der Prozessstabilität durch Ausnutzung der Phasenstabilität.
- Anwendung als Schutzbarriere in Sinteröfen zur Begrenzung thermischer Gradienten durch Ausnutzung der kontrollierten Mikrostruktur.

Metallurgische Verarbeitung
- Dient als Containment-Komponente bei Metallschmelzvorgängen zur Abschwächung von Temperaturschocks, indem die inhärente Widerstandsfähigkeit von Aluminiumoxid gegenüber hohen Temperaturen genutzt wird.

Aluminiumoxid-Sagger Al2O3 Sagger-Verpackung

Die Sagger werden in verstärkten Wellpappkartons mit Schaumstoffeinlagen und antistatischer Umhüllung verpackt, um mechanische Stöße zu reduzieren. Um eine Oberflächenkontamination zu verhindern und die Materialintegrität zu bewahren, werden Beutel mit Feuchtigkeitsbarriere verwendet. Auf den Etiketten sind die Handhabungs- und Lagerungsbedingungen angegeben, und die Einsätze können individuell angepasst werden, um den spezifischen Transportanforderungen gerecht zu werden. Diese Verpackungsmethode minimiert die Umwelteinflüsse und physischen Einwirkungen während des Transports.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxidkeramiken sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen chemischen Inertheit und thermischen Beständigkeit ein wesentlicher Bestandteil der Hochtemperaturverarbeitung. Ihre Eigenschaften wurden in der Materialwissenschaft umfassend charakterisiert, was Einblicke in das Verhalten von Keramiken unter thermischer Belastung ermöglicht. Studien unterstreichen die Bedeutung kontrollierter Sinterprozesse zur Erzielung einheitlicher mikrostruktureller Merkmale, die für industrielle Anwendungen unerlässlich sind.

Die Verwendung von Aluminiumoxid-Sinterkörpern in thermischen Behandlungsumgebungen unterstreicht die breitere Bedeutung von Keramik in der modernen Technik. Diese Werkstoffe spielen eine entscheidende Rolle bei der Beherrschung thermischer Belastungen in Industrieöfen und metallurgischen Prozessen und tragen zu einer verbesserten Prozesseffizienz und Produktkonsistenz bei.