AC11402 Aluminiumoxid-Zirkonoxid-Keramikkugeln zum Fräsen

Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Keramikkugeln Beschreibung

Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Keramikkugeln werden aus einem Verbundwerkstoff aus Aluminiumoxid (Al₂O₃) und Zirkoniumoxid (ZrO₂) hergestellt, Materialien, die für ihre geringe Porosität und hohe Härte bekannt sind. Die Kombination optimiert die mechanische Spannungsverteilung und die thermische Stabilität beim Hochgeschwindigkeitsfräsen. Dadurch wird sichergestellt, dass beim Fräsen nur minimale Verunreinigungen und präzise Partikelgrößenverteilungen entstehen, die für die wissenschaftliche Forschung und die industrielle Materialverarbeitung unerlässlich sind.

Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Keramikkugeln Anwendungen

1.
Industrielle Verarbeitung
- Verwendung als Mahlbehälter in Pulververarbeitungssystemen zur Erzielung einer gleichmäßigen Partikeldispersion durch Ausnutzung der hohen Verschleißfestigkeit.
- Anwendung beim Mahlen von keramischen Materialien zur Gewinnung feiner Pulver, wobei die Verunreinigung durch die inerten Oberflächeneigenschaften reduziert wird.

2.
Forschungslaboratorien
- Wird als Reaktorgefäß in experimentellen Mahlprozessen eingesetzt, um die Stabilität unter thermischer Belastung zu gewährleisten, was zu einer gleichbleibenden Probenqualität führt.
- Funktioniert als Medium für Versuche zur Materialsynthese, wobei die chemische Inertheit des Gefäßes genutzt wird, um Probenveränderungen zu verhindern.

Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid-Keramik-Kugelmahlgefäße Verpackung

Die Gläser sind in antistatischen, gepolsterten Behältern verpackt, um mechanische Stöße zu minimieren und Kontaminationen zu vermeiden. Jedes Gefäß ist einzeln versiegelt, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Das Verpackungsdesign umfasst feuchtigkeitssperrende Folien und stoßabsorbierende Einsätze. Kundenspezifische Verpackungsoptionen, wie z. B. spezielle Etikettierung und zusätzliche Polsterung, sind erhältlich, um spezifische Lager- und Transportanforderungen zu erfüllen.

Zusätzliche Informationen

Keramische Materialien wie Aluminiumoxid und Zirkoniumdioxid werden aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Stabilität und geringen Wärmeleitfähigkeit häufig in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt. Forscher verwenden diese Materialien häufig in Anwendungen, bei denen andere Substrate unter mechanischer und thermischer Belastung zersetzt werden könnten, um die Reproduzierbarkeit der Prozesse zu gewährleisten.

Die Kombination von Aluminiumoxid und Zirkoniumdioxid bietet einen ausgewogenen Ansatz zur Bewältigung von Verschleiß und thermischen Herausforderungen beim Kugelmahlen. Dieses zweiphasige System minimiert den Materialverschleiß bei wiederholtem Schlagen und Hochgeschwindigkeitsfräsen und ist damit sowohl in der Forschung als auch in der Industrie ein wertvolles Hilfsmittel.