AC10366 Aluminiumoxid-Blatt, Al2O3-Blatt, Aluminiumoxid-Blatt 95%

Aluminiumoxid-Blatt, Al2O3-Blatt, Aluminiumoxid-Blatt 95% Beschreibung

Alumina Sheet, Al2O3 Sheet, Aluminum Oxide Sheet 95% ist ein keramisches Produkt, das aus hochreinem Aluminiumoxid mit einer Zusammensetzung von 95% besteht. Es wird in Form von Platten mit anpassbaren Abmessungen verarbeitet, um die Einhaltung spezifischer Anwendungsanforderungen zu gewährleisten. Das Material weist eine Zug- und Druckfestigkeit von ca. ~32 Kpsi bzw. ~300 Kpsi und eine Wärmeleitfähigkeit von 25 W/(m-K) auf, was zur Aufrechterhaltung der Leistung bei Betriebstemperaturen von bis zu 1500 ℃ beiträgt. Der hohe Durchgangswiderstand unterstützt die Verwendung in elektrisch anspruchsvollen Umgebungen.

Aluminiumoxid-Blätter, Al2O3-Blätter, Aluminiumoxid-Blätter 95% Anwendungen

Industrielle Keramiken
- Verwendung als Strukturbauteil in Hochtemperaturöfen zur Abschwächung thermischer Spannungen durch Nutzung der stabilen Wärmeleitfähigkeit.
- Anwendung als Isolierplatten in Industrieöfen zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperaturverteilung durch einen hohen Volumenwiderstand.

Elektronik und elektrische Systeme
- Dient als Substrat in leistungselektronischen Modulen, um eine effektive Wärmeableitung durch die Nutzung seiner technischen Wärmeleitfähigkeit zu erreichen.
- Wird häufig für Isolierschichten in Leiterplatten verwendet, um durch den hohen spezifischen Widerstand elektrische Leckagen zu verhindern.

Labor- und Forschungsausrüstung
- Wird als Strukturträger in Versuchsaufbauten verwendet, die eine präzise Maßkontrolle erfordern, indem man die Vorteile seiner anpassbaren Abmessungen nutzt.
- Integriert in Hochtemperaturprüfkammern, um durch kontrollierte Betriebstemperaturen gleichbleibende Wärmeprofile zu erhalten.

Aluminiumoxid-Blatt, Al2O3-Blatt, Aluminiumoxid-Blatt 95% Verpackung

Das Produkt wird in schützenden, antistatischen Abdeckungen verpackt und in gepolsterten Kartons aus Faserplatten gesichert, um mechanische Stöße und Verunreinigungen zu verhindern. Um die Unversehrtheit des Materials während der Lagerung zu gewährleisten, sind Feuchtigkeitsbarrieren eingebaut. Die Artikel sind deutlich beschriftet und mit Handhabungshinweisen versehen. Kundenspezifische Verpackungsoptionen sind verfügbar, einschließlich Vakuumversiegelung oder Inertgasumgebungen, um spezifische Lagerbedingungen zu erfüllen und Oberflächenverschlechterung zu verhindern.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wird die Maßanpassung während der Produktion gehandhabt?
A1: Kundenspezifische Abmessungen werden durch Präzisionsschneiden und -schleifen erreicht, gefolgt von einer detaillierten Überprüfung der Abmessungen mit kalibrierten Instrumenten. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das Endprodukt genau den Spezifikationen entspricht, die für spezielle Anwendungen erforderlich sind.

F2: Welche Maßnahmen werden ergriffen, um die thermische Stabilität bis zu 1500 ℃ zu gewährleisten?
A2: Die Bleche werden kontrollierten Sinter- und Wärmebehandlungsprozessen unterzogen, die ihre Mikrostruktur optimieren. Es werden Temperaturwechsel- und Leitfähigkeitsprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Material seine Stabilität nahe der Betriebstemperaturgrenze beibehält.

F3: Wie kommt der hohe Volumenwiderstand elektronischen Anwendungen zugute?
A3: Der hohe Durchgangswiderstand minimiert Leckströme und Isolationsverluste in elektronischen Baugruppen. Diese Eigenschaft ist bei Hochspannungsschaltungen oder empfindlichen Schaltkreisen, bei denen die elektrische Isolierung für die Leistung und Sicherheit entscheidend ist, von entscheidender Bedeutung.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxid, gemeinhin als Tonerde bezeichnet, ist aufgrund seiner Härte und thermischen Stabilität eine viel untersuchte Keramik. In der Materialwissenschaft ist die genaue Kontrolle der Mikrostruktur und des Reinheitsgrads entscheidend für die Erzielung der gewünschten mechanischen und thermischen Eigenschaften. Die Forscher konzentrieren sich häufig auf die Anpassung dieser Eigenschaften an Anwendungen, die von der industriellen Isolierung bis zu elektronischen Präzisionssubstraten reichen.

Die Verarbeitungstechniken für Aluminiumoxidplatten umfassen fortschrittliche Sinter- und Nachbehandlungsverfahren. Diese Verfahren ermöglichen die Kontrolle über Korngröße und Dichte, die sich direkt auf die Leistung des Materials bei hohen Temperaturen und in elektrisch anspruchsvollen Umgebungen auswirken. Das Verständnis dieser Faktoren ist für Anwendungen, die sowohl Haltbarkeit als auch präzise physikalische Eigenschaften erfordern, von entscheidender Bedeutung.