AC10060 Scheibe aus porösem Aluminiumoxid Durchm. 203 mm

Poröse Aluminiumoxid-Scheibe Durchm. 203 mm Beschreibung

Poröse Aluminiumoxid-Scheibe Dia. 203 mm wird aus Al2O3 mit einer Mindestreinheit von 91 % hergestellt und zu einer Scheibe mit einem Durchmesser von 203 mm geformt. Die kontrolliert poröse Architektur erleichtert die Wärmedämmung und kann zur Gewichtsreduzierung beitragen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Die inhärente chemische Inertheit von Aluminiumoxid macht es geeignet für Umgebungen, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Angriffe erfordern, und unterstützt so verschiedene industrielle Anwendungen mit hohen thermischen und mechanischen Anforderungen.

Poröses Aluminiumoxid Scheibe Dia. 203 mm Anwendungen

1.elektronische Anwendungen
- Wird als Substrat in Leistungsmodulen verwendet, um durch seine poröse Al2O3-Struktur eine effektive Wärmedispersion zu erreichen.

2.industrielle Anwendungen
- Einsatz als isolierendes Element in Ofenauskleidungen zur Kontrolle hoher Temperaturgradienten durch Nutzung der keramischen Porosität.

3.chemische Verarbeitung
- Einsatz als Katalysatorträger in Reaktionskammern zur Verbesserung des Stofftransfers durch Ausnutzung der stabilen, porösen Matrix.

Poröses Aluminiumoxid Scheibe Durchm. 203 mm Verpackung

Die Scheibe wird in Schaumstoffschalen in versiegelten, antistatischen Beuteln geschützt, um sie vor physischer Beschädigung und Verunreinigung zu schützen. Sie wird unter trockenen, temperaturkontrollierten Bedingungen gelagert, um ihre Mikrostruktur zu erhalten. Zusätzliche Maßnahmen wie Feuchtigkeitsbarrieren und gepolsterte Einlagen werden je nach Bedarf eingebaut. Maßgeschneiderte Verpackungslösungen, einschließlich individueller Etiketten und unterteilter Behälter, sind auf Anfrage erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie beeinflusst die poröse Struktur die thermische Leistung?
A1: Die poröse Architektur verringert die effektive Wärmeleitfähigkeit, indem sie Luftspalten einschließt, die als isolierende Barrieren wirken. Dieses Design hilft bei der Wärmeübertragung in Umgebungen, die eine Wärmeregulierung ohne umfangreiche mechanische Verstärkung erfordern.

F2: Welche Faktoren beeinflussen die mechanische Festigkeit dieser Scheibe?
A2: Die mechanischen Eigenschaften werden durch die hohe Reinheit des Aluminiumoxids (≥91%) und die kontrollierten Sinterparameter, die die Korngrenzen bestimmen, beeinflusst. Ein systematischer Qualitätskontrollprozess mit mikroskopischer Inspektion gewährleistet eine gleichbleibende strukturelle Leistung.

F3: Welche Lagerungspraktiken werden für dieses Material empfohlen?
A3: Die Scheibe sollte in einer trockenen, temperatursensiblen Umgebung gelagert werden, idealerweise in ihrer versiegelten Originalverpackung. Dadurch wird vermieden, dass sie Feuchtigkeit und Wärmeschwankungen ausgesetzt wird, die ihre poröse Struktur und Gesamtleistung beeinträchtigen könnten.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxid-Keramik, die hauptsächlich aus Al2O3 besteht, ist weithin für ihre chemische Inertheit und thermische Stabilität bekannt. Diese Eigenschaften machen Aluminiumoxid ideal für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen, in denen Langlebigkeit und Oxidationsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Forscher und Ingenieure wählen Aluminiumoxidwerkstoffe häufig aus, um ein Gleichgewicht zwischen mechanischer Festigkeit und thermischer Isolierung zu erreichen.

Jüngste Fortschritte in der keramischen Verarbeitung haben die Kontrolle über mikrostrukturelle Eigenschaften wie die Porengrößenverteilung verbessert. Die verbesserte Kontrolle dieser Parameter kommt Anwendungen zugute, die von elektronischen Substraten bis hin zu feuerfesten Komponenten reichen, und stellt sicher, dass die grundlegenden Eigenschaften von Aluminiumoxid genutzt werden, um immer anspruchsvollere industrielle Spezifikationen zu erfüllen.