AC10058 Scheibe aus porösem Aluminiumoxid Durchm. 127 mm

Poröse Aluminiumoxid-Scheibe Durchm. 127 mm Beschreibung

Poröse Aluminiumoxid-Scheibe Dia. 127 mm wird aus hochreinem Al2O3 (≥91%) mit einem strukturierten Porennetzwerk hergestellt, das spezifische thermische und Filtrationsfunktionen unterstützt. Der Durchmesser der Scheibe von 127 mm gewährleistet die Kompatibilität mit Standardverarbeitungsanlagen. Ihre kontrollierte Porosität ermöglicht eine verbesserte Wärmeableitung und einen verbesserten Flüssigkeitstransport, so dass sie sich für Anwendungen eignet, die ein ausgeprägtes Wärmemanagement und mechanische Formstabilität erfordern.

Poröse Aluminiumoxid-Scheibe Dia. 127 mm Anwendungen

Industrielle Anwendungen
- Verwendung als Filterträger in Hochtemperatur-Verarbeitungssystemen, um eine verbesserte Gasdurchflusskontrolle durch die Ausnutzung der technischen Porosität zu erreichen.
- Wird als Substrat in Katalysatorsystemen eingesetzt, um die Reaktionseffizienz durch seine inerte und poröse Struktur zu verbessern.

Elektronische Anwendungen
- Wird als thermischer Spreizer in elektronischen Baugruppen eingesetzt, um die Wärmeverteilung durch Nutzung seiner gleichmäßigen thermischen Eigenschaften zu steuern.

Poröses Aluminiumoxid Scheibe Durchm. 127 mm Packung

Poröse Aluminiumoxid-Scheibe Dia. 127 mm ist in feuchtigkeitsbeständigen, antistatischen Materialien mit Schaumstoffpolsterung verpackt, um mechanische Stöße und Verunreinigungen zu minimieren. Zum Schutz der Scheibe während des Transports werden versiegelte Kunststoffbeutel und spezielle Einschubfächer verwendet. In den Verpackungsrichtlinien wird empfohlen, die Disc in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung zu lagern, um ihre strukturelle Integrität zu erhalten. Für besondere Anforderungen an die Handhabung sind individuelle Verpackungsoptionen erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden während der Produktion durchgeführt?
A1: SAM setzt Rasterelektronenmikroskopie und präzise Maßprüfungen während des Sinterns ein, um eine gleichmäßige Porenverteilung zu gewährleisten und Abweichungen bei den physikalischen Eigenschaften der Scheibe zu minimieren.

F2: Wie beeinflusst die Porosität die Leistung der Scheibe bei thermischen Anwendungen?
A2: Die konstruierte Porosität verbessert die Wärmeübertragungsfähigkeiten der Scheibe unter Beibehaltung ihrer strukturellen Form, so dass sie bei Anwendungen, die ein konsistentes Wärmemanagement erfordern, effektiv ist.

F3: Welche Lagerungsbedingungen werden für diese Keramikscheibe empfohlen?
A3: Es wird empfohlen, die Scheibe in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung zu lagern und die mitgelieferte Schutzverpackung zu verwenden, um die Feuchtigkeitsaufnahme zu minimieren und mechanische Beschädigungen zu vermeiden.

Zusätzliche Informationen

Poröse Aluminiumoxid-Keramik wurde ausgiebig auf ihre Fähigkeit hin erforscht, eine kontrollierte Wärmeübertragung und Filtration zu ermöglichen. Die Mikrostruktur, die während des Sinterprozesses definiert wird, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der mechanischen und thermischen Eigenschaften des Endprodukts. Detaillierte Studien konzentrieren sich auf die Optimierung der Porengröße und -verteilung, um diese Materialien für verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen.

Fortschritte bei den Analysetechniken wie Rasterelektronenmikroskopie und Röntgenbeugung haben tiefere Einblicke in die Phasenzusammensetzung und Porenarchitektur von Aluminiumoxidkeramiken ermöglicht. Diese Auswertungen helfen bei der Verfeinerung der Produktionsprozesse und stellen sicher, dass das Material durchgehend die anspruchsvollen Spezifikationen erfüllt, die in Hochleistungsumgebungen erforderlich sind.