AC10025 Aluminiumoxid-Keramikscheibe, Aluminiumoxid-Scheibe, Al2O3-Scheibe 99%, Durchm. 76 mm

Aluminiumoxid-Keramikscheibe, Aluminiumoxidscheibe, Al2O3 Scheibe 99%, Dia. 76 mm Beschreibung

Aluminiumoxid-Keramikscheibe, Aluminiumoxidscheibe, Al2O3 Scheibe 99%, Dia. 76 mm wird aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) mit einer Mindestreinheit von 99% und einer Dichte von 3,85 g/cm³ hergestellt. Die Scheibenform mit einem Durchmesser von 76 mm erleichtert die Kompatibilität mit industriellen Standardvorrichtungen. Ihre chemische Inertheit und ihre stabilen mechanischen Eigenschaften machen sie zu einem geeigneten Bauteil für Anwendungen, die thermische Isolierung und Verschleißfestigkeit erfordern.

Aluminiumoxid-Keramikscheibe, Aluminiumoxid-Scheibe, Al2O3-Scheibe 99%, Dia. 76 mm Anwendungen

Industrielle Anwendungen
- Verwendung als struktureller Isolator in Hochtemperatur-Verarbeitungsanlagen zur Reduzierung von Wärmeverlusten durch Ausnutzung der thermischen Stabilität.
- Einsatz als verschleißfeste Komponente in abrasiven Umgebungen zur Verbesserung der Haltbarkeit durch die inhärente Materialstärke.

Elektronische Anwendungen
- Dient als elektrische Isolierscheibe in Schaltkreisen, um Kurzschlüsse zu verhindern, indem sein hoher Volumenwiderstand genutzt wird.
- Wird in Sensorgehäusen eingesetzt, wo die Maßgenauigkeit eine stabile Integration in Messsysteme gewährleistet.

Aluminiumoxid-Keramikscheibe, Aluminiumoxid-Scheibe, Al2O3-Scheibe 99%, Dia. 76 mm Verpackung

Die Keramikscheiben werden einzeln in feuchtigkeitsbeständigen, antistatischen Verpackungen verpackt und in labortauglichen Behältern gepolstert, um Stoß- und Kontaminationsrisiken zu verringern. Sie müssen in temperaturkontrollierten, trockenen Umgebungen gelagert werden, um ihre definierten Eigenschaften beizubehalten. Für spezielle Handhabungs- und Lagerungsanforderungen sind kundenspezifische Verpackungslösungen, einschließlich Unterteilung in Fächer und spezifische Kennzeichnung, erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um die Reinheit und die Abmessungen der Discs zu überprüfen?
A1: SAM setzt Rasterelektronenmikroskopie und präzise Messverfahren während des Sinterprozesses ein, um die Reinheit zu überwachen und sicherzustellen, dass jede Scheibe die festgelegte Spezifikation von 99 % und den erforderlichen Durchmesser von 76 mm erfüllt.

F2: Wie wirkt sich die spezifizierte Dichte von 3,85 g/cm³ auf die Leistung in industriellen Anwendungen aus?
A2: Die Dichte von 3,85 g/cm³ bestätigt die kompakte Mikrostruktur der Aluminiumoxidkeramik, die zu ihrer mechanischen Integrität und thermischen Stabilität beiträgt und eine gleichbleibende Leistung bei Anwendungen mit hoher mechanischer oder thermischer Beanspruchung gewährleistet.

F3: Gibt es Flexibilität bei der kundenspezifischen Anpassung in Bezug auf die Scheibenabmessungen oder Toleranzanpassungen?
A3: Kundenspezifische Anpassungen sind möglich; Kunden können im Rahmen der Prozessmöglichkeiten Änderungen der Abmessungen oder Toleranzen verlangen. Detaillierte Gespräche mit den SAM-Ingenieuren stellen sicher, dass die Integrität und die Betriebseigenschaften des Materials bei allen Änderungen erhalten bleiben.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxid-Keramik ist weithin für ihre hervorragende chemische Stabilität und Verschleißfestigkeit bekannt. Die mikrostrukturelle Gleichmäßigkeit, die durch kontrollierte Sinterprozesse erreicht wird, spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der mechanischen Festigkeit und des thermischen Verhaltens. Diese Eigenschaften sind entscheidend für Bauteile, die in Umgebungen eingesetzt werden, die eine stabile Leistung unter hoher Belastung erfordern.

Die Forschung auf dem Gebiet der keramischen Hochleistungswerkstoffe entwickelt sich ständig weiter, wobei sich die Anwendungen auf Bereiche ausweiten, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine präzise Kontrolle der Abmessungen erfordern. Das Verständnis der Beziehung zwischen den Verarbeitungsparametern und der daraus resultierenden Mikrostruktur liefert wertvolle Erkenntnisse zur Verbesserung der Gesamtleistung von Komponenten auf Aluminiumoxidbasis in verschiedenen Industriezweigen.