AC10014 Aluminiumoxid-Katalysator-Trägerkugel

Aluminiumoxid-Katalysatorträgerkugeln Beschreibung

Al2O3, das zu kugelförmigen Granulaten mit Durchmessern zwischen 1 und 8 mm verarbeitet wird, bildet eine einheitliche strukturelle Plattform für Katalysatoranwendungen. Die hohe Reinheit des Materials (≥94%) minimiert Verunreinigungen und gewährleistet chemische Inertheit und thermische Stabilität während der Reaktionen. Die einheitliche Kugelform unterstützt eine effiziente Fließdynamik und eine optimale Exposition der aktiven Oberfläche, was die Katalysatorleistung in kontinuierlichen Verarbeitungsumgebungen verbessert. Die kontrollierten Granulatabmessungen bieten ein vorhersehbares Verhalten bei der Integration in Reaktorsysteme.

Aluminiumoxid-Katalysatorträgerkugeln Anwendungen

Industrielle Anwendungen
- Einsatz als Katalysatorbettträger in katalytischen Fließbett-Crackanlagen zur Erzielung eines effizienten Reaktandenflusses durch die Nutzung einheitlicher kugelförmiger Granulatabmessungen.
- Einsatz als Katalysatorträger in Oxidationsprozessen zur Aufrechterhaltung der Reaktionsstabilität durch Ausnutzung der inerten Oberflächeneigenschaften von hochreinem Aluminiumoxid.

Chemische Verarbeitung
- Dient als Träger in heterogenen Katalysesystemen zur Verbesserung der Reaktionskinetik durch gleichmäßige Porosität und strukturelle Integrität.
- Wird häufig für die chemische Feinsynthese verwendet, wo die kontrollierte Partikelgröße eine vorhersehbare Leistung und optimale Durchmischung gewährleistet.

Aluminiumoxid-Katalysatorträger-Kugelpackung

Alumina Catalyst Carrier Sphere ist in feuchtigkeitsbeständigen, versiegelten Beuteln verpackt, die in starren, gepolsterten Behältern eingeschlossen sind, um mechanische Einwirkungen und Verunreinigungen zu reduzieren. Die Verpackung enthält antistatische und kontaminationshemmende Maßnahmen, um die Unversehrtheit des Materials während des Transports zu gewährleisten. Es wird empfohlen, das Produkt in einer trockenen Umgebung bei Raumtemperatur zu lagern. Maßgeschneiderte Verpackungsoptionen, wie z. B. Bulk-Containment und maßgeschneiderte Etikettierung, sind je nach den spezifischen logistischen Anforderungen erhältlich.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie wirkt sich der Reinheitsgrad des Aluminiumoxids auf die Leistung des Katalysators aus?
A1: Der Reinheitsgrad von ≥94% minimiert Spurenverunreinigungen, die die Reaktionsumgebung verändern könnten, und gewährleistet eine stabile katalytische Aktivität unter hohen Temperaturen und chemisch aggressiven Bedingungen.

F2: Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle werden bei der Herstellung durchgeführt?
A2: SAM verwendet Röntgenbeugung (XRD) zur Phasenüberprüfung und Rasterelektronenmikroskopie (SEM) zur Bewertung der Oberflächengleichmäßigkeit. Diese Schritte bestätigen kontrollierte Granulatabmessungen und eine konsistente Al2O3-Zusammensetzung.

F3: Können die Abmessungen der Kugeln für spezielle Anwendungen verändert werden?
A3: Ja, der Produktionsprozess erlaubt eine individuelle Anpassung im Bereich von 1-8 mm, um spezifische Reaktordesigns und Prozessanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Materialkonsistenz zu erhalten.

Zusätzliche Informationen

Aluminiumoxidkeramiken wie diese Katalysatorträgerkugel sind aufgrund ihrer chemischen Inertheit und hohen thermischen Stabilität ein wesentlicher Bestandteil der chemischen Verarbeitung. Ihre Herstellung erfordert kontrollierte Sinterprozesse, die eine gleichmäßige Kornstruktur erzeugen, die für eine gleichbleibende Leistung bei temperaturempfindlichen Prozessen entscheidend ist.

In einem breiteren industriellen Kontext zeigt die Verwendung von Aluminiumoxid als Katalysatorträger, wie sich die Materialeigenschaften direkt auf die Reaktionseffizienz und die Zuverlässigkeit des Systems auswirken. Das Verständnis dieser technischen Aspekte hilft bei der Konstruktion von Reaktoren, die die Vorteile von hochreinen, gleichmäßig großen Keramikkomponenten nutzen.