Wie man die Eigenschaften von Wolfram-Kupfer-Legierungen verbessert?
Wolfram-Kupfer-Legierung ist eine Legierung aus Wolfram und Kupfer, und der Kupfergehalt der Legierung ist in der Regel 10% bis 50%. Die Legierung kann durch Pulvermetallurgie hergestellt werden und hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Hochtemperaturfestigkeit und gewisse Plastizität. In diesem Artikel sehen wir uns an, wie man die Eigenschaften der Wolfram-Kupfer-Legierung verbessern kann.
Wie man die Eigenschaften von Wolfram-Kupfer-Legierung zu verbessern
Gegenwärtig gibt es zwei Hauptmethoden zur Verbesserung der Eigenschaften von Wolfram-Kupfer-Legierungen. Eine davon ist die Herstellung von ultrafeinem Wolfram-Kupfer-Rohpulver, und die andere ist die Verbesserung des Druckverdichtungsprozesses von Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffen.
- Vorbereitung von ultrafeinem Wolfram-Kupfer-Rohpulver
Es gibt sechs Hauptmethoden zur Herstellung von ultrafeinem Wolfram-Kupfer-Verbundpulver, einschließlich mechanischer Legierung, Sol-Gel-Methode, Sprühtrocknung, Oxid-Co-Reduktion, mechanisch-thermochemischer Synthese und Fällungsmethode.
a. Beim mechanischen Legieren werden Wolfram- und Kupfer-Rohstoffpulver in einer Hochleistungskugelmühle gemahlen und durch Steuerung der Zeit und der Rotationsgeschwindigkeit veredelte Rohmaterialpulver gewonnen.
b. Das durch die Sol-Gel-Methode hergestellte Wolfram-Kupfer-Verbundpulver hat eine einheitliche Partikelgröße, eine hohe Reinheit, eine große Oberflächenaktivität und lässt sich leicht herstellen und formen.
c. Sprühtrocknung Methode kann nur Wolfram und Kupfer-Oxid-Pulver zu erhalten und verwenden Sie die Reduktion Methode, um die ultra-feine Wolfram-Kupfer-Verbundpulver zu erhalten.
d. Oxid Co-Reduktionsverfahren. Das heißt, Wolfram- und Kupferoxide sind leichter zu mischen und zu verteilen als einfache Metalle, und die vollständig dispergierten Wolfram- und Kupferoxide werden reduziert, um das ultrafeine und einheitliche Wolfram-Kupfer-Verbundpulver zu erhalten.
e. Beider mechanisch-thermochemischen Synthesemethode werden Wolfram- und Kupferoxidpulver durch mechanisches Legieren und Kugelmahlen zu Pulvern verarbeitet und anschließend durch ein Reduktionsverfahren zu Verbundpulvern verarbeitet.
f. Beider Fällungsmethode wird die flüssige Phase zunächst zur Ausfällung des Niederschlags verwendet und dann durch Kalzinierung, Reduktion und andere Prozessbedingungen zum Wolfram-Kupfer-Verbundpulver verarbeitet.
In der tatsächlichen Produktion und Anwendung, eine Vielzahl von Möglichkeiten sind oft kombiniert, um ultrafeine Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff Rohpulver zu erhalten, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen.
- Verbesserung des Druckverdichtungsprozesses von Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffen
Um die Kompaktheit der Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe weiter zu verbessern und ihre Leistungsfähigkeit zu erhöhen, wird je nach Produktvielfalt, Form und anderen Eigenschaften eine Druckverdichtung durchgeführt. Gegenwärtig sind die wichtigsten Druckverarbeitungsmethoden das isostatische Heißpressen, das hydrostatische Strangpressen und das Warmschmieden.
a. Heißisostatisches Pressen kannDefekte wie Hohlräume und Lunker im Wolfram-Kupfer-Verbundmaterial beseitigen. Dieses Verfahren nutzt die Duktilität des Kupfers voll aus und verbessert die Leistungsfähigkeit des Materials, hat aber hohe Ausrüstungskosten und eine geringe Effizienz.
b. Beimhydrostatischen Strangpressen wird ein flüssiges Medium verwendet, um Kraft auf das Material zu übertragen, was der Gleichmäßigkeit der Verformung zuträglicher ist. Diese Methode kann die Dichte, Festigkeit und Leitfähigkeit des Wolfram-Kupfer-Verbundmaterials erheblich verbessern.
c. Übliche Verformungsverfahren wie Warmschmieden und Warmwalzen haben ebenfalls die Eigenschaften von Wolfram-Kupfer-Legierungen verbessert.
Schlussfolgerung
Vielen Dank für die Lektüre unseres Artikels und wir hoffen, es kann Ihnen helfen, lernen, wie man die Eigenschaften von Wolfram-Kupfer-Legierung gut zu verbessern. Wenn Sie mehr über Wolfram-Kupfer-Legierungen und andere Refraktärmetalle und -legierungen wissen möchten, empfehlen wir Ihnen, Stanford Advanced Materials (SAM) zu besuchen, um weitere Informationen zu erhalten.
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