Metallpulver auf Fe-Basis

Eigenschaften

1. Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Pulver auf Eisenbasis bieten eine hervorragende mechanische Festigkeit und Zähigkeit und eignen sich daher für ein breites Spektrum von Anwendungen.
2. Thermische Leitfähigkeit: Pulver auf Eisenbasis bieten eine gute Wärmeleitfähigkeit, die für Bauteile, die eine effiziente Wärmeableitung benötigen, unerlässlich ist.
3. Verschleißbeständigkeit: Diese Pulver weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf, was für Teile, die Reibung und mechanischer Belastung ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung ist.
4. Korrosionsbeständigkeit: Mit einer geeigneten Legierung können Pulver auf Fe-Basis eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen erreichen.
5. Magnetische Eigenschaften: Die dem Eisen innewohnenden magnetischen Eigenschaften machen Pulver auf Fe-Basis nützlich für elektrische und magnetische Anwendungen.

Anwendungen

1. Automobilindustrie: Aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit werden sie bei der Herstellung von Hochleistungsteilen wie Zahnrädern, Lagern und Motorkomponenten verwendet.
2. Luft- und Raumfahrt: Für die Herstellung von leichten und dennoch stabilen Komponenten, die den strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie entsprechen.
3. Konsumgüter: Zur Herstellung langlebiger und kostengünstiger Produkte, von Küchengeräten bis hin zu Werkzeugen und Maschinen.
4. Industriell: Geeignet für die Herstellung robuster Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, einschließlich Maschinen und Strukturteilen.
5. Elektronik: Wird aufgrund der magnetischen Eigenschaften von Eisen bei der Herstellung von magnetischen und elektrischen Komponenten verwendet.

Vorteile von Metallpulver auf Fe-Basis für den 3D-Druck

1. Kosteneffektiv: Pulver auf Eisenbasis sind im Allgemeinen preiswerter als andere Metallpulver, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für viele Anwendungen macht.
2. Designflexibilität: Der 3D-Druck mit eisenbasierten Pulvern ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und komplizierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer zu realisieren sind.
3. Materialeffizienz: Die additive Fertigung minimiert den Materialabfall, da das Pulver nur dort aufgetragen wird, wo es benötigt wird.
4. Individuelle Anpassung: Eisenpulver ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind, was besonders in der Automobilindustrie und bei industriellen Anwendungen von Vorteil ist.
5. Schnelles Prototyping: Die Möglichkeit, schnell Prototypen herzustellen und Designs zu wiederholen, beschleunigt die Entwicklungszyklen und die Zeit bis zur Markteinführung.

Produktionsmethoden

1. Gaszerstäubung: Erzeugt kugelförmige Eisenpulverpartikel, die sich ideal für den 3D-Druck eignen und eine gleichmäßige Schichtabscheidung und hochwertige Drucke gewährleisten.
2. Wasserzerstäubung: Erzeugt feine, unregelmäßig geformte Pulver mit guter Fließfähigkeit, die sich für eine Reihe von Anwendungen eignen.
3. Mechanisches Fräsen: Bei diesem Verfahren wird Eisen durch mechanische Prozesse in feine Pulver zerlegt, die sich für bestimmte Anwendungen eignen.