Wofür wird Wolframdisulfid verwendet?

Was ist Wolframdisulfid?

Wie wir alle wissen, ist Wolframdisulfid eine der schmierfähigsten Substanzen der Welt und ein Trockenschmiermittelpulver. Wolframdisulfid bietet eine hervorragende Trocken-/Festschmierfähigkeit, die von keiner anderen Substanz, einschließlich Molybdändisulfid (MoS2) oder Graphit, übertroffen wird.

Wolframdisulfid Anwendungen

Dank vieler Eigenschaften von Wolframdisulfid, die denen von Molybdändisulfid ähnlich sind, kann Wolframdisulfid (WS2) auch anstelle von Molybdändisulfid (MoS2) verwendet werden. Wolframdisulfid (WS2) kann auch in Hochtemperatur- und Hochdruckbereichen eingesetzt werden. Es bietet eine Temperaturbeständigkeit von -450º F (-270º C) bis 1200º F (650º C) in normaler Atmosphäre und von -305º F (-188º C) bis 2400º F (1316º C) im Vakuum. Die Belastbarkeit der beschichteten Folie ist mit 300.000 psi extrem hoch.

Da das Pulver einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten aufweist, sind die Anwendungsmöglichkeiten unbegrenzt und können mit jeder erdenklichen Idee ausprobiert werden.

Wolframdisulfid ist extrem schmierfähig. Das in der Mischung enthaltene WS2 beschichtet die sich bewegenden Teile, wodurch die Reibung verringert und die Schmierfähigkeit sowie die Belastbarkeit für viel längere Zyklen verbessert werden können.

Das Pulver kann als Beschichtung verwendet werden, indem das Substrat mit trockener Druckluft besprüht wird. Es benötigt keine Bindemittel und kann bei normaler Raumtemperatur aufgesprüht werden.

Die Beschichtungsanwendungen werden bereits in vielen Bereichen eingesetzt, wie z. B. bei Automobilteilen, Rennwagenmotoren und anderen Teilen, Schneidwerkzeugen, Klingen, Teilen für die Luft- und Raumfahrt, Lagern, Linear-, Kugel-, Rollen- und Wellenlagern, Teilen für die Schifffahrt, Ventilkomponenten, Kolben, Ketten, Schlitzern, Messern, Formtrennern, Präzisionsgetrieben, Maschinenkomponenten und vielen anderen Anwendungen.

Wolframdisulfidpulver haftet nicht ohne weiteres und muss mit Kraft auf ein Substrat aufgebracht werden, um zu haften. Die maximal mögliche Schichtdicke beträgt 0,5 Mikrometer, da ein WS2-Partikel nicht an einem anderen WS2-Partikel haftet. Eine einzige Schicht aus WS2-Partikeln reicht jedoch aus, um eine hervorragende, lang anhaltende Schmierfähigkeit zu gewährleisten.