Alles, was Sie über Platin-Rhodium-Thermoelemente wissen müssen

Platin-Rhodium-Thermoelemente werden auch als Hochtemperatur-Edelmetall-Thermoelemente bezeichnet. Sie werden als Temperaturmessfühler eingesetzt und bilden in der Regel zusammen mit Temperaturmessumformern, Reglern und Anzeigeinstrumenten ein Prozessleitsystem zur direkten Messung oder Regelung der Temperatur von flüssigen, dampf- und gasförmigen Medien und festen Oberflächen im Bereich von 0-1800℃ in verschiedenen Produktionsprozessen.

Platin-Rhodium-Thermoelemente

Der Durchmesser des Platin-Rhodium-Thermoelementdrahtes ist mit 0,5 mm spezifiziert, und die zulässige Abweichung beträgt -0,015 mm. Die chemische Zusammensetzung der positiven Elektrode ist eine Platin-Rhodium-Legierung, die 30 % Rhodium und 70 % Platin enthält, und die negative Elektrode ist ebenfalls eine Platin-Rhodium-Legierung mit einem Rhodiumanteil von 6 %, so dass es allgemein als doppeltes Platin-Rhodium-Thermoelement bekannt ist. Die maximale Dauergebrauchstemperatur des Platin-Rhodium-Thermoelementes beträgt 1600℃, und die maximale Kurzzeitgebrauchstemperatur beträgt 1800℃.

Die Vorteile von Platin-Rhodium-Thermoelementen

Platin-Rhodium-Thermoelemente haben die Vorteile der höchsten Genauigkeit, der besten Stabilität, des weiten Temperaturbereichs, der langen Lebensdauer und der Hochtemperaturgrenze. Sie eignen sich für oxidierende und inerte Atmosphären und können auch kurzzeitig im Vakuum verwendet werden, jedoch nicht für reduzierende Atmosphären oder Atmosphären mit Metall- oder Nichtmetalldämpfen.Ein offensichtlicher Vorteil des B-Typ-Thermoelementes ist, dass kein Kompensationsdraht zur Kompensation benötigt wird, da die thermoelektrische Spannung im Bereich von 0~50℃ weniger als 3μV beträgt.

Die Nachteile der Platin-Rhodium-Thermoelemente

Der Nachteil von Platin-Rhodium-Thermoelementen ist die thermoelektrische Spannung. Die thermoelektrische Spannung ist gering, die Empfindlichkeit ist niedrig, die mechanische Festigkeit nimmt bei hohen Temperaturen ab, es ist sehr empfindlich gegen Verschmutzung, und die Edelmetallmaterialien sind teuer, so dass die einmalige Investition hoch ist.

Die Funktionsweise von Platin-Rhodium-Thermoelementen

Das Funktionsprinzip der Platin-Rhodium-Thermoelemente besteht darin, dass das Platin-Rhodium-Thermoelement aus zwei Leitern mit unterschiedlicher Zusammensetzung besteht, die mit dem Stromkreis verbunden sind, und dass, wenn die Temperatur der beiden Verbindungsstellen unterschiedlich ist, ein thermischer Strom im Stromkreis erzeugt wird. Wenn es einen Temperaturunterschied zwischen dem Arbeitsende und dem Referenzende des Thermoelements gibt, zeigt das Anzeigeinstrument den Temperaturwert an, der dem vom Thermoelement erzeugten thermoelektrischen Potenzial entspricht.

Die thermoelektromotorische Kraft des Platin-Rhodium-Thermoelementes nimmt mit der Temperatur des Messendes zu. Ihre Stärke hängt nur vom Thermoelementmaterial und der Temperatur an beiden Enden ab, nicht aber von der Länge und dem Durchmesser der heißen Elektrode.

Das Aussehen der verschiedenen Platin-Rhodium-Thermoelemente ist aufgrund der tatsächlichen Bedürfnisse vor Ort oft unterschiedlich, aber ihre Grundstrukturen sind ungefähr gleich und bestehen in der Regel aus Hauptkomponenten wie heißen Elektroden, Isolierhülsen-Schutzrohren und Anschlussdosen.

Wie wählt man die Platimum-Rhodium-Thermoelemente aus?

Wenn die gemessene Temperatur bei 1000~1300℃ liegt, wird empfohlen, ein einfaches Platin-Rhodium-Thermoelement (Platin-Rhodium 10-Platin) zu verwenden, während bei einer normalen Temperatur von 1200~1600℃ ein doppeltes Platin-Rhodium-Thermoelement (Platin-Rhodium 30-Platin und Rhodium 6) zu verwenden ist, so dass die Lebensdauer der Platin-Rhodium-Thermoelemente innerhalb des verwendeten Temperaturbereichs gewährleistet werden kann.

Die Anwendungsgebiete der Platin-Rhodium-Thermoelemente

Platin-Rhodium-Thermoelemente finden breite Anwendung in der Pulvermetallurgie, in Vakuumöfen, Schmelzöfen, Stahlofen, industriellen Salzbadöfen, Sinteröfen usw. Sie werden in der Regel in Verbindung mit Temperaturtransmittern, Reglern und Anzeigeinstrumenten verwendet, um ein Prozesskontrollsystem zur direkten Messung oder Steuerung der Temperatur in verschiedenen Produktionsprozessen zu bilden.