ZTA1877 Keramischer Stab aus gehärtetem Zirkoniumoxid (ZTA)

Keramische Stäbe aus zirkoniumdioxidhaltigem Aluminiumoxid (ZTA) Beschreibung

Zirkoniumdioxid-gehärtete Aluminiumoxid-Keramik (ZTA-Verbundkeramik) besitzt bemerkenswerte Eigenschaften wie Weißgrad, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete chemische Stabilität. Aluminiumoxid sorgt für eine hohe Härte, während Zirkoniumdioxid zu einer guten Zähigkeit beiträgt. Die Kombination dieser Materialien bildet einen überlegenen Verbundwerkstoff mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, der ein breites Spektrum von Anwendungen ermöglicht.

ZTA-Keramik weist eine höhere Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit bei normalen Temperaturen auf, was zu einer hervorragenden Verschleißfestigkeit führt. Das Verhältnis von Aluminiumoxid zu Zirkoniumdioxid kann an die spezifischen Anforderungen der Anwender angepasst werden. Zirkoniumdioxid-vorgespannte Aluminiumoxid-Keramik übertrifft 99%ige Aluminiumoxid-Keramik in Bezug auf die Leistung und ist gleichzeitig kostengünstiger als reine Zirkoniumdioxid-Keramik.

Dies macht ZTA-Keramik zu einer hervorragenden Wahl, wenn Aluminiumoxidkeramik für eine bestimmte Anwendung nicht geeignet ist, da sie ein besseres Kosten-Nutzen-Verhältnis bietet und die gewünschten mechanischen Eigenschaften beibehält.

Keramische Stäbe aus gehärtetem Zirkoniumoxid (ZTA) Spezifikation

Leistung von Al2O3, ZTA, und YTZ

Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA) Keramische Stäbe Anwendungen

Keramische Stäbe auszirkoniumdioxidgehärtetem Aluminiumoxid (ZTA) werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in den verschiedensten Branchen eingesetzt. Sie eignen sich hervorragend für den Maschinenbau als Verschleißkomponenten in Pumpen, Dichtungen, Lagern und Schneidwerkzeugen für Bearbeitungsanwendungen. Im medizinischen Bereich wird ZTA aufgrund seiner Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit für chirurgische Instrumente verwendet. Die Halbleiterindustrie setzt ZTA bei der Bearbeitung von Wafern ein und profitiert dabei von seiner thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit. In der chemischen Verarbeitung wird ZTA wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Chemikalien für Reaktorkomponenten verwendet. In der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im Energiesektor wird ZTA für Motorkomponenten und Gasturbinen verwendet, wo hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus wird ZTA aufgrund seiner Haltbarkeit und seines geringen Gewichts in Konsumgütern wie Sportgeräten eingesetzt. Insgesamt verbessern Keramikstäbe aus zirkoniumdioxidgehärtetem Aluminiumoxid die Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von kritischen Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Zirconia Toughened Alumina (ZTA) Keramikstäbe Verpackung

Unsere ZTA-Stäbe sind von außen deutlich gekennzeichnet und beschriftet, um eine effiziente Identifizierung und Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Die Produkte werden aus stoßfesten Gründen in Plastikschaum eingewickelt und schließlich in Holzkisten verpackt. Es wird sehr sorgfältig darauf geachtet, dass während der Lagerung oder des Transports keine Schäden entstehen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Können ZTA-Keramikstangen für bestimmte Anwendungen angepasst werden?

Ja, ZTA-Keramikstäbe können in Bezug auf Zusammensetzung, Mikrostruktur, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und andere Eigenschaften kundenspezifisch angepasst werden, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.

2. Wie werden ZTA-Keramikstangen gehandhabt und bearbeitet?

ZTA-Keramikstangen sollten sorgfältig behandelt werden, um Beschädigungen zu vermeiden, insbesondere bei Transport, Lagerung und Bearbeitung. Für die Formgebung und Endbearbeitung von ZTA-Keramik werden häufig Diamantwerkzeuge oder abrasive Schleifmethoden eingesetzt.

3. Sind ZTA-Keramikstangen für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

Ja, ZTA-Keramikstangen weisen eine ausgezeichnete thermische Stabilität auf und können hohen Temperaturen standhalten, so dass sie sich für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Betriebstemperaturen eignen.