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Ein Leitfaden für korrosionsbeständige Metalle

Was sind korrosionsbeständige Metalle?

Korrosionsbeständige Metalle sind Werkstoffe, die unter rauen Bedingungen überleben. Sie bilden allmählich eine Schutzschicht, die sie vor Rost und Zersetzung bewahrt. Diese Metalle sind nicht immun gegen Schäden, aber resistent dagegen. Sie halten jedoch länger in feuchten Bedingungen, Chemikalien oder Meerwasser. Diese Metalle werden in den meisten Industriezweigen verwendet, weil sie Gebäude über Jahrzehnte hinweg stabil machen. Sie werden im Bauwesen, im Transportwesen und sogar im Haushalt eingesetzt. Ihre Verwendbarkeit hält Wartungsprobleme in Schach, während sie gleichzeitig an Festigkeit gewinnen.

Was macht ein Metall korrosionsbeständig?

Das Geheimnis liegt darin, dass das Metall die Tendenz hat, sich gegen die Umwelt abzuschotten. Manchmal bildet sich auf einer Metalloberfläche eine dünne Oxidschicht.

Bei Aluminium beispielsweise bildet sich eine Aluminiumoxidschicht, die einen weiteren Schutz vor Korrosion bietet. Bei rostfreiem Stahl wird Chrom verwendet. Das Chrom setzt eine Schutzschicht frei, die verhindert, dass Sauerstoff und Wasser in das Innere des Metalls eindringen. Temperatur und Feuchtigkeit spielen eine wichtige Rolle. Weniger reaktive Metalle sind in der Lage, Umweltbelastungen zu widerstehen. Legierungen werden hergestellt, um die erwünschten Eigenschaften von Metallen in reiner Form zu kombinieren. Sie können in ihrer Form verändert werden, um sie widerstandsfähiger zu machen. Ingenieure bevorzugen solche Veränderungen, weil sie zu Metallen führen, die eine lange Lebensdauer haben.

Weitere Lektüre: Überblick über die Korrosionsbeständigkeit gängiger Sondermetallwerkstoffe

Arten korrosionsbeständiger Metalle

Rostfreier Stahl, Aluminium-, Nickel- und Kupferlegierungen sind die am häufigsten verwendeten Metalle, wobei Iridium das korrosionsbeständigste Metall bleibt.

-Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl wird wegen seines hohen Chromanteils sehr geschätzt, der eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rost, Fleckenbildung und allgemeine Korrosion bietet. Er kann in verschiedenen Güten, Formen und Größen gewalzt werden, weil er so vielseitig ist und sich für eine große Bandbreite von Anwendungen und Situationen eignet.

-Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ein geringes Gewicht und eine einfache Verarbeitung. Sie lassen sich in komplizierte Formen bringen und zur Erhöhung der Festigkeit wärmebehandeln. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist jedoch in Umgebungen mit hohem Wassergehalt eingeschränkt und erfordert einen Schutz.

--Nickellegierungen

Nickellegierungen sind bekannt für ihre verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ihre mechanischen Eigenschaften, einschließlich der Beständigkeit gegen Verschleiß bei hohen Temperaturen. Mehrere Nickellegierungen enthalten Chrom- oder Nickel-Eisen-Ausscheidungshärtungsbestandteile, die sie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet machen.

--Kupferlegierungen

Kupferlegierungen kombinieren eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit mit hoher Leitfähigkeit und mechanischer Festigkeit. Sie finden breite Anwendung in Schiffsausrüstungen, Rohrleitungssystemen, Ventilen, Pumpen, Befestigungselementen und anderen Bereichen, in denen Leitfähigkeit und Langlebigkeit erforderlich sind.

Allgemeine Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten

1. Anwendungen in der Schifffahrt

Kupfer-, Edelstahl- und Nickellegierungen werden typischerweise in Schiffen, Offshore-Plattformen, Pumpen, Ventilen und Rohrleitungssystemen eingesetzt, wo sie häufig Salzwasser und rauen Bedingungen ausgesetzt sind.

2. Lebensmittelverarbeitung

Das bevorzugte Metall für lebensmittelverarbeitende Geräte, Lagertanks und Kochgeschirr ist Edelstahl aufgrund seiner ungiftigen, rostbeständigen und sauberen Eigenschaften.

3. Luft- und Raumfahrtindustrie

Aluminium- und Nickellegierungen sowie Titan werden in großem Umfang für Flugzeugkomponenten, Triebwerke und Strukturbauteile verwendet, um ein ausgewogenes Verhältnis von geringem Gewicht, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen, das für Leistung und Sicherheit erforderlich ist.

Fazit

Korrosionsbeständige Metalle sind nach wie vor eine verlässliche Wahl für Design und Konstruktion. Ihre korrosions- und verrottungsbeständigen Eigenschaften verschaffen ihnen einen großen Vorteil, sei es bei Industriemaschinen oder Haushaltsgegenständen. Das Geheimnis liegt in der Schutzschicht, mit der diese Metalle von Natur aus versehen sind. Ingenieure und Konstrukteure verlassen sich auf sie, um den Wartungsaufwand zu minimieren und die Lebensdauer der Produkte zu verlängern. Dank einer Kombination aus allgemeinen Metalleigenschaften und effektiven Legierungsverfahren halten diese Metalle den harten Tests von Wetter, Chemikalien und starker Beanspruchung stand.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist ein korrosionsbeständiges Metall?

F: Es ist ein Metall, das eine natürliche Barriere gegen Rost und Verfall bildet.

F: Warum enthält rostfreier Stahl Chrom?

F: Chrom bildet eine Schutzbarriere, die verhindert, dass Sauerstoff und Wasser Rost verursachen.

F: Sind diese Metalle für Außenanwendungen geeignet?

F: Ja, sie eignen sich gut für Gebäude im Freien, für Brücken und für den Einsatz auf See.

Über den Autor

Chin Trento

Chin Trento hat einen Bachelor-Abschluss in angewandter Chemie von der University of Illinois. Sein Bildungshintergrund gibt ihm eine breite Basis, von der aus er viele Themen angehen kann. Seit über vier Jahren arbeitet er in Stanford Advanced Materials (SAM) an der Entwicklung fortschrittlicher Materialien. Sein Hauptziel beim Verfassen dieser Artikel ist es, den Lesern eine kostenlose, aber hochwertige Ressource zur Verfügung zu stellen. Er freut sich über Rückmeldungen zu Tippfehlern, Irrtümern oder Meinungsverschiedenheiten, auf die Leser stoßen.
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