Nickel-Legierungen

Über Nickellegierungen

Nb/Ni, W/Ni/Fe, W/Ni/Cu, Ni/Ti, Ni/Al, Ni/Cu, Ni/Fe, Ni/V, usw.

Erhältlich in verschiedenen Formen: Folien, Klumpen, Bleche, Bänder, Pulver, usw.

Nickel und Nickellegierungen werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von denen die meisten mit Korrosionsbeständigkeit und/oder Hitzebeständigkeit zu tun haben. Einige davon bestehen aus:
Flugzeugturbinen
Dampfturbinen-Energieflora
medizinische Programme
Nukleare Energiesysteme
Chemische und petrochemische Industrie
Eine Reihe von verschiedenen Programmen für Nickellegierungen enthalten die spezifischen physikalischen Eigenschaften von Nickelbasis- oder Überschuss-Nickellegierungen. Dazu gehören
Niedrigausdehnungslegierungen
elektrische Widerstandslegierungen
weichmagnetische Legierungen
Formgedächtnislegierungen
Die wichtigsten Legierungssorten, die verwendet werden können, sind:
Eisen-Nickel-Chrom-Legierungen
Rostfreie Stähle
Kupfer-Nickel-Legierungen und Nickel-Kupfer-Legierungen
Nickel-Chrom- und Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen
Wachstumsarme Legierungen
Magnetische Legierungen

Nickellegierungen Hauptmerkmale:

Überragende Festigkeit: Nickellegierungen weisen eine bemerkenswerte Festigkeit auf und eignen sich daher ideal für Anwendungen, die eine strukturelle Integrität unter extremen Kräften, Drücken und mechanischen Belastungen erfordern.

Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierungen zeichnen sich durch ihre Korrosionsbeständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien, korrosiven Umgebungen und schwierigen Bedingungen aus und gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in kritischen Anwendungen.

Leistung bei hohen Temperaturen: Nickellegierungen behalten ihre mechanischen Eigenschaften bei und sind auch bei hohen Temperaturen oxidationsbeständig, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, die Hitze und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Verschleiß- und Abnutzungsbeständigkeit: Diese Legierungen bieten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, minimieren den Materialverlust und verlängern die Lebensdauer von Komponenten in abrasiven Umgebungen.

Vielseitigkeit: Nickellegierungen werden aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Luft- und Raumfahrt über die Schiffstechnik bis hin zur chemischen Verarbeitung und Elektronik.

Anwendungen von Nickellegierungen :

Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt: Nickellegierungen werden in kritischen Komponenten für die Luft- und Raumfahrt eingesetzt und bieten Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität unter anspruchsvollen Bedingungen.

Chemische Verarbeitung: Diese Legierungen eignen sich hervorragend für chemische Verarbeitungsanlagen, bei denen die Beständigkeit gegen korrosive Chemikalien und Hochtemperaturumgebungen von größter Bedeutung ist.

Schiffbau: Nickellegierungen bieten Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen und sind daher für seewassergekühlte Kraftwerke und Offshore-Konstruktionen unverzichtbar.

Öl und Gas: Diese Legierungen werden in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo sie extremen Drücken, korrosiven Substanzen und schwierigen Bedingungen standhalten.

Elektronik und Halbleiter: Nickellegierungen tragen zur Elektronikherstellung bei, indem sie Leitfähigkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit in mikroelektronischen Komponenten bieten.

Qualitätssicherung bei Nickellegierungen :

Unsere Nickellegierungen werden von namhaften Herstellern bezogen, die für ihr Engagement für Qualität und Innovation bekannt sind. Jede Legierung wird strengen Tests unterzogen, um die höchsten Industriestandards zu erfüllen.

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