30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester-Pulver Beschreibung:
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powder ist ein spezielles Kompositpulver für das thermische Spritzen, das für abriebfeste Beschichtungen in Hochdruckverdichtersektionen von Düsentriebwerken und industriellen Gasturbinen entwickelt wurde. Es weist eine CoNiCrAlY-Matrix für hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf, die mit Bornitrid für Feststoffschmierung gekoppelt ist, was die Abriebfestigkeit erhöht und den Verschleiß bei Betriebsstößen verringert. Die kontrollierte Porosität der Beschichtung, die durch den Polyesteranteil eingestellt wird, gewährleistet eine optimale Brüchigkeit gegenüber verschiedenen Metallkomponenten und ist somit ideal für Anwendungen, die Zuverlässigkeit unter extremen Umweltbedingungen erfordern. Durch eine Wärmebehandlung nach dem Spritzen wird die Porosität erhöht, wodurch Leistung und Haltbarkeit bis zu Betriebstemperaturen von 750°C (1380°F) weiter optimiert werden.
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Pulver Spezifikationen:
Nominale Chemie
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30Co 25Ni 16Cr 6Al 0,3Y 4BN 15Polyester
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Nom. Partikelgrößenverteilung (µm)
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-176 +11
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Morphologie
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Sphäroidisch
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Max. Betriebstemperatur (°C)
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650
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Bereich der scheinbaren Dichte (g/cm3)
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3.2
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30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyesterpulver Anwendungen:
1. Luft- und Raumfahrt: Wird in Hochdruckverdichterabschnitten von Düsentriebwerken eingesetzt, um abriebfeste Beschichtungen zu erzeugen, die den Verschleiß an rotierenden Bauteilen minimieren und die Effizienz der Gaswege verbessern.
2. Industrielle Gasturbinen: Wird in ähnlicher Weise in Verdichterabschnitten eingesetzt, um die Betriebsleistung und Haltbarkeit zu verbessern.
3. Maschinenbau: Wird dort eingesetzt, wo kontrollierte Porosität, Feststoffschmierung und Beständigkeit gegen Oxidation und Verschleiß entscheidend sind, um zuverlässige Leistung unter schwierigen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester-Pulverpackung:
Unser 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Pow der wird während der Lagerung und des Transports sorgfältig behandelt, um die Qualität unseres Produkts in seinem ursprünglichen Zustand zu erhalten.
30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester-Pulver FAQ:
Q1: Wie verbessert 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powder die Effizienz der Gaswege?
A1: Die Zusammensetzung des Pulvers enthält Bornitrid zur Feststoffschmierung, wodurch die Reibung bei Betriebsstößen verringert und die Effizienz des Gaswegs optimiert wird.
Q2: Was ist kontrollierte Porosität, und warum ist sie bei Beschichtungen aus 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powder wichtig?
A2: Unter kontrollierter Porosität versteht man die Möglichkeit, die Menge des eingeschlossenen Polyesters einzustellen, was sich auf die Brüchigkeit der Beschichtung und die Fähigkeit auswirkt, den Verschleiß an verschiedenen Metallkomponenten zu minimieren. Diese Eigenschaft gewährleistet optimale Leistung und Haltbarkeit unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
F3: Wie sollten 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Pulverbeschichtungen aufgetragen werden?
A3: Die Beschichtungen sollten durch thermisches Spritzen aufgebracht werden, gefolgt von einer empfohlenen Wärmebehandlung nach dem Spritzen, um die Polyesterkomponente zu entfernen und die Porosität für eine verbesserte Abriebfestigkeit zu optimieren.
F4: Welche Temperaturgrenzen gelten für Pulverbeschichtungen aus 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester?
A4: Das Pulver ist für Betriebstemperaturen bis zu 750°C (1380°F) geeignet. Es ist jedoch Vorsicht geboten, da Beschichtungen oberhalb von 650°C (1200°F) eine erhöhte Oxidationsanfälligkeit aufweisen können. Für die Interaktion mit bestimmten Metallkomponenten wie Titan und Edelstahl gelten andere Empfehlungen.
F5: Welche Vorteile bietet 30Co 25Ni 16Cr 6Al 0.3Y 4BN 15Polyester Powder im Vergleich zu anderen abriebfesten Materialien?
A5: Dieses Pulver bietet aufgrund seiner CoNiCrAlY-Matrix eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Feststoffschmierung durch Bornitrid, was es zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in der Industrie macht.